Quản lý vận chuyển/nhập xuất kho

Kiểm tra hàng nhập kho là cửa duy nhất vào nhà máy

Những vật phẩm được nhận sai sẽ không biến mất. Chúng sẽ được đưa vào kho, lên dây chuyền, được lắp ráp và sơn xong mới được phát hiện. Khi đó, không chỉ mất giá trị nguyên vật liệu mà còn mất toàn bộ chi phí gia công trên đó.

Nếu tiết kiệm 5 phút kiểm tra hàng nhập kho, sau này sẽ mất vài ngày. Lý do giao nhiệm vụ kiểm tra cho nhân viên mới không phải vì dễ mà vì nó ở vị trí đầu tiên nên dễ học.

So sánh gồm bốn điểm

Các linh kiện dùng cho ngành đóng tàu ở vùng phía Nam, phía Tây và phía Đông của Hàn Quốc hoặc các bộ phận thiết bị áp lực không thể sử dụng nếu thiếu giấy chứng nhận chất liệu, ngay cả khi vật phẩm vẫn còn nguyên vẹn. Nếu không thể trình bày được lịch sử vật liệu trong quá trình kiểm tra chứng nhận, toàn bộ số lô đó sẽ bị loại bỏ. Đó là lý do tại sao việc đối chiếu tài liệu không thể xem là "hình thức".

Kiểm tra số lượng — Khi không thể đếm hết

Những mặt hàng như ốc vít, đệm, chốt có thể đến hàng chục nghìn chiếc, việc đếm toàn bộ là không thể thực hiện được. Tính theo trọng lượng sẽ được sử dụng.

Số lượng trên phiếu giao hàng: 5,000 ốc vít M10
Thực tế: 4 hộp, trọng lượng đo được là 100.4kg (trừ trọng lượng hộp)
Đo 100 ốc vít mẫu: 2.02kg → 1 ốc vít = 20.2g
Số lượng tính toán = 100.4 ÷ 0.0202 = 4,970 ốc vít

Sự chênh lệch = 4,970 - 5,000 = -30 ốc vít
Sai số cho phép trong nội bộ ±0.5% (±25 ốc vít) bị vượt quá → phải đếm toàn bộ hoặc khiếu nại

> Tính theo trọng lượng phải đo mẫu ít nhất 100 ốc vít để giảm sai số. Nếu chỉ đo 10 ốc vít rồi nhân lên 500 lần, sai số cũng sẽ nhân lên 500 lần.

Những sự việc do kiểm tra sai gây ra

Bạn có thấy điểm chung không? Kiểm tra sai không gây ra triệu chứng gì vào ngày hôm đó. Chính vì vậy, con người có xu hướng làm việc lơ là trong quá trình kiểm tra.

Cách xử lý khi phát hiện vấn đề

1. Không nhận và dừng lại — Ngay khi đưa hàng vào kho, trách nhiệm của chúng ta sẽ bắt đầu
2. Tách ra và cách ly tại khu vực lưu giữ — Dán nhãn màu vàng. Không để cùng khu vực với nguyên vật liệu bình thường
3. Chụp ảnh + ghi số lượng + số lô — Việc thương lượng trả hàng dựa trên bằng chứng. "Lúc đó có chút gỉ" không phải là bằng chứng
4. Yêu cầu đánh giá — Việc trả hàng, sử dụng chọn lọc hay chấp thuận đặc biệt (phê duyệt sử dụng) sẽ do bộ phận chất lượng và mua hàng quyết định và lưu lại bằng văn bản. Nếu ở hiện trường chỉ nói "chúng ta sẽ dùng thôi" bằng lời, sau này sẽ không ai chịu trách nhiệm

Quét mã vạch và QR — Nếu không quét, vật phẩm như không tồn tại

Quét mã vạch là điểm bắt đầu ghi lại lịch sử vật liệu. Nếu không quét tại thời điểm nhập kho, sau này sẽ không thể theo dõi bất kỳ di chuyển nào.

• Quét ngay khi đặt vật phẩm vào vị trí. Nếu quét theo lô, số lượng tồn kho theo thời gian thực sẽ sai lệch
• Nếu nhãn bị hư hỏng, phát hành lại và đưa vào. Việc ghi tay là nguyên nhân gây ra lỗi
• Với vật liệu có số lô, phải quét cả số lô. Phạm vi thu hồi sau này sẽ dựa vào điều này

Những sai lầm thường gặp của nhân viên mới

• Đếm hàng dựa trên phiếu giao hàng — Thứ tự bị ngược lại. Phải đếm hàng trước, sau đó mới so sánh với phiếu giao hàng. Nếu nhìn thấy số trước, sẽ tin vào số đó
• Chữ ký theo cảm xúc của nhân viên bận rộn — Chữ ký có nghĩa là "đã kiểm tra". Nếu chưa kiểm tra, hãy ghi rõ "chưa kiểm tra" rồi mới nhận
• Phân biệt vật liệu chỉ dựa vào phần cuối số hiệu — Vật liệu có số hiệu tương tự nên được phân biệt bằng nhãn dán màu hoặc hình dạng. Đặc biệt, tại các nhà máy có nhiều lao động nước ngoài, màu sắc và hình ảnh an toàn hơn chữ số