측정기 사용법

측정을 못 하면 품질도 없습니다

"이 정도면 됐겠지"는 제조업에서 통하지 않아요. 도면에 φ20 ±0.03 이라고 적혀 있으면 19.97 ~ 20.03 안에 들어야 합니다. 0.01mm는 머리카락 굵기의 1/8이에요. 눈으로는 절대 알 수 없습니다.

버니어 캘리퍼스 — 가장 많이 쓰는 측정기

측정 범위가 넓고 외경·내경·깊이·단차를 하나로 다 잽니다.

읽는 법 (0.05mm 눈금 기준)

1. 어미자(주척) 에서 부척 0의 왼쪽 눈금을 읽는다 → 정수 mm
2. 아들자(부척) 눈금 중 어미자와 일직선으로 겹치는 곳을 찾는다 → 소수점

어미자에서 부척 0이 32와 33 사이  → 32mm
부척의 7번째 눈금이 딱 겹침       → 0.35mm  (7 × 0.05)
                                   ───────
                          측정값 = 32.35mm

주의사항

• 측정력을 일정하게. 세게 조이면 작게, 약하면 크게 나옵니다
• 조(jaw) 뿌리 쪽으로 물어야 정확해요. 끝으로 물면 벌어집니다
• 사용 전 0점 확인 — 조를 닫고 0이 아니면 그만큼 보정하거나 교정 의뢰

마이크로미터 — 정밀도 0.01mm

캘리퍼스보다 10배 정밀해요. 대신 측정 범위가 25mm 단위(0~25, 25~50…)로 나뉩니다.

읽는 법

슬리브(고정) 눈금  : 7.5mm  (위 눈금 7 + 아래 0.5)
심블(회전) 눈금    : 0.28mm (28번째)
                     ─────────
            측정값 = 7.78mm

핵심 — 래칫(rachet)을 반드시 쓰세요

심블을 손으로 끝까지 조이면 사람마다 값이 달라져요. 래칫이 "딸깍" 3번 소리 날 때까지 돌리면 항상 같은 힘으로 측정됩니다. 이것만 지켜도 측정 편차가 확 줄어요.

다이얼 게이지 — 차이를 잰다

절대 치수가 아니라 기준면 대비 변위를 봅니다.

• 진원도, 흔들림(런아웃), 평행도
• 선반 척에 물린 소재의 편심 확인
• 스핀들 축방향 유격

측정자(스핀들)를 피측정면에 수직으로 대야 해요. 기울면 코사인 오차가 생깁니다.

하이트 게이지

정반(surface plate) 위에서 높이와 금긋기에 씁니다. 정반의 평면도가 기준이므로, 정반에 흠집이 나면 모든 측정이 틀어져요. 정반 위에 공구를 떨어뜨리지 마세요.

측정기 관리 — 공통 수칙

• 사용 전 0점 확인
• 사용 후 기름칠 후 케이스에 (녹 방지)
• 떨어뜨렸으면 반드시 신고 — 겉이 멀쩡해도 틀어집니다
• 교정 스티커 유효기간 확인 (보통 1년)
• 절삭유·칩을 닦고 측정
• 가공 직후 뜨거운 제품은 식힌 뒤 측정 (열팽창)

어떤 측정기를 쓸 것인가 — 1/10 법칙

> 측정기의 최소 눈금은 공차의 1/10 이하여야 합니다.

공차 ±0.03  →  전체 공차 0.06
0.06 ÷ 10 = 0.006  →  0.01mm 눈금(마이크로미터)도 빠듯
                      → 0.001mm 급 측정기 권장

공차 ±0.5   →  전체 1.0 → 0.1 이하 → 캘리퍼스(0.05)로 충분

캘리퍼스로 ±0.01 공차를 재고 있다면, 그 데이터는 신뢰할 수 없어요.