คำแปลนี้จัดทำโดย AI และยังไม่ผ่านการตรวจทานโดยมนุษย์ หากพบข้อผิดพลาด โปรดแจ้งเราที่ biz360.kr/contact สำหรับกฎความปลอดภัย ให้ยึดต้นฉบับภาษาเกาหลีและคำสั่งหน้างานเป็นหลัก
พื้นฐานของโลหะ โลหะไม่ใช่โลหะ และพลาสติก
인쇄용 교육자료이수 확인란 포함เรียนรู้คุณสมบัติและวิธีใช้งานของเหล็ก SS400 (เหล็กโครงสร้างทั่วไป), S45C (เหล็กคาร์บอนโครงสร้างเครื่องจักร), SCM435 (เหล็กโครเมียมโมลิบดีนัม), SUS304/316 (สแตนเลส)
แม้ว่าคุณจะสามารถควบคุมขนาดให้ตรงตามแบบวาดได้อย่างสมบูรณ์ แต่หาก วัสดุไม่ถูกต้อง ชิ้นส่วนนั้นก็จะถือว่าเป็นของเสีย นี่คือเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งจริง ๆ ในที่ทำงาน
การอ่านสัญลักษณ์วัสดุไม่ใช่การท่องจำ 30 แบบ แต่คือ การรู้วิธีอ่าน หากคุณรู้กฎ ก็สามารถเข้าใจได้แม้จะเป็นสัญลักษณ์ที่ไม่เคยเห็นมาก่อน
สัญลักษณ์ KS ประกอบด้วย [วัสดุ] + [การใช้งาน·องค์ประกอบ] + [ตัวเลข] อย่างทั่วไป
S S 4 0 0 │ │ └─┴─┴─ ความแข็งแรงในการดึงขั้นต่ำ 400 N/mm² │ └─────── Structure (โครงสร้างทั่วไป) └───────── Steel (เหล็ก)
S 4 5 C │ └─┴─ ปริมาณคาร์บอน 0.45% (ช่วงมาตรฐาน 0.42~0.48%) │ C คือ Carbon └───── Steel
S C M 4 3 5 │ │ │ │ └─┴ ปริมาณคาร์บอน 0.35% (ช่วงมาตรฐาน 0.33~0.38%) │ │ │ └──── หมายเลขกลุ่ม (กลุ่ม SCM4xx) │ │ └────── Molybdenum (โมลิบดีนัม) │ └──────── Chromium (โครเมียม) └────────── Steel
S U S 3 0 4 └─┴─┴────── Steel Use Stainless └─┴─┴ กลุ่ม 300 = กลุ่ม Austenitic (ไม่มีแม่เหล็ก)
ที่นี่ ความหมายของตัวเลขแตกต่างกันไปตามกลุ่ม
| กลุ่ม | ความหมายของตัวเลข | ตัวอย่าง |
|---|---|---|
| SS, SM, SPFH ฯลฯ | ความแข็งแรง (N/mm²) | SS400 = ความแข็งแรงในการดึง 400 ขึ้นไป |
| S□□C, SCM, SNCM | ปริมาณคาร์บอน (หน่วย 0.01%) | S45C = คาร์บอน 0.45% |
| SUS | หมายเลขกลุ่ม (ไม่ใช่ความแข็งแรง) | SUS304, SUS316 |
> SS400 กำลังเปลี่ยนมาใช้ มาตรฐานการกำหนดค่าความแข็งแรงในการดัด(SS275) ตามการแก้ไขมาตรฐาน KS ล่าสุด โครงสร้างเชื่อม SM490 ก็จะเปลี่ยนเป็น SM355 ด้วย ดังนั้น โปรดตรวจสอบทั้งชื่อเรื่องและรายงานคุณสมบัติวัสดุร่วมกันเมื่อพบสัญลักษณ์เก่าและใหม่ในแบบวาด
| สัญลักษณ์ | ปริมาณคาร์บอน (ประมาณ) | การรักษาความร้อน | ความสามารถในการเชื่อม | งานใช้งานหลัก |
|---|---|---|---|---|
| SS400 | ไม่มีข้อกำหนด (ปกติ 0.1~0.2%) | ไม่ทำ | ดี | โครงกรอบ, แท่งยึด, ฐาน |
| S45C | 0.45% | อบแข็ง·อบอ่อน | แย่ (ต้องอบก่อน) | แกน, จานเกียร์, หัวยึด, ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ |
| SCM435 | 0.35% + Cr·Mo | อบแข็ง | แย่ | บอทแรงดึง, แกนขนาดใหญ่ |
| SUS304/316 | ต่ำกว่า 0.08% | ไม่ทำ (การอบแข็ง) | ดี (มีลวดเฉพาะ) | ชิ้นส่วนทนการกัดกร่อน·สุขอนามัย·ทางทะเล |
SS400 มีข้อกำหนดเพียงแค่ค่าสูงสุดของ P และ S เท่านั้น ไม่มีข้อกำหนดเกี่ยวกับปริมาณคาร์บอน แม้ว่าจะเป็น SS400 แบบเดียวกัน แต่ปริมาณคาร์บอนอาจแตกต่างกันไปตามล็อต ทำให้ไม่สามารถรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนที่เชื่อมได้ ดังนั้น สำหรับโครงสร้างที่ต้องรับแรงจากการเชื่อม จึงใช้ เหล็กกล้ารีดร้อนสำหรับโครงสร้างเชื่อม (SM Series) ที่มีข้อกำหนดเกี่ยวกับองค์ประกอบและปริมาณคาร์บอน
คาร์บอนคือตัวแปรที่มีอิทธิพลมากที่สุดในการเปลี่ยนคุณสมบัติของเหล็ก
คาร์บอน ↑ → ความแข็งแรง ↑ ความแข็ง ↑ ผลของการอบแข็ง ↑ ความยืดหยุ่น ↓ ความทนทาน ↓ ความสามารถในการเชื่อม ↓ ความสามารถในการตัด ↓
| ประเภท | ปริมาณคาร์บอน | คุณสมบัติ |
|---|---|---|
| เหล็กต่ำคาร์บอน | ต่ำกว่า 0.25% | นิ่มและง่ายต่อการงอ เหมาะกับการเชื่อม ไม่อบแข็ง |
| เหล็กกลางคาร์บอน | 0.25~0.6% | เพิ่มความแข็งแรงด้วยการรักษาความร้อน ใช้กับแกน·จานเกียร์ |
| เหล็กสูงคาร์บอน | สูงกว่า 0.6% | แข็งมาก ใช้กับสปริง·เครื่องมือ แทบไม่สามารถเชื่อมได้เลย |
> หากปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า 0.3% การอบแข็งก็ไม่สามารถทำให้แข็งได้ หากมีคำขอว่า "ชิ้นส่วน SS400 แต่ต้องการให้แข็งขึ้นหน่อย" ควรเสนอให้เปลี่ยนวัสดุหรืออบคาร์บอนแทนการอบแข็ง
ไม่สามารถพิจารณาเพียงแค่คาร์บอนเท่านั้น แต่ Mn, Cr, Mo ฯลฯ ซึ่งเป็นองค์ประกอบผสมก็ส่งผลต่อความสามารถในการเชื่อมเช่นกัน ค่าที่ได้จากการแปลงค่าเหล่านี้ให้เป็นคาร์บอนเพียงตัวเดียวเรียกว่า ค่าคาร์บอนเทียบเท่า สูตรของสถาบันการเชื่อมระหว่างประเทศ (IIW) ใช้กันอย่างแพร่หลาย
Ceq = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
ลองคำนวณจริงกันดู (ใช้มาตรฐานองค์ประกอบเป็นหลัก ควรคำนวณจากค่าที่วัดจริงในรายงานคุณสมบัติ)
① เหล็กกล้าสำหรับโครงสร้างเชื่อม SM355 (C 0.18, Mn 1.40) Ceq = 0.18 + 1.40/6 = 0.18 + 0.233 = 0.41
② เหล็กกล้าสำหรับโครงสร้างกลไก S45C (C 0.45, Mn 0.75, Cr 0.20, Ni 0.20, Cu 0.30) Ceq = 0.45 + 0.75/6 + 0.20/5 + (0.20+0.30)/15 = 0.45 + 0.125 + 0.040 + 0.033 = 0.65
③ เหล็กกล้าโครเมียมโมลิบดีนัม SCM435 (C 0.35, Mn 0.75, Cr 1.05, Mo 0.22) Ceq = 0.35 + 0.75/6 + (1.05+0.22)/5 = 0.35 + 0.125 + 0.254 = 0.73
| Ceq | ความสามารถในการเชื่อม | อุณหภูมิการอบก่อนทั่วไป |
|---|---|---|
| 0.40 หรือต่ำกว่า | ดี | ไม่จำเป็น |
| 0.40~0.50 | ระมัดระวัง | 50~150℃ |
| 0.50~0.60 | แย่ | 150~250℃ |
| 0.60 หรือสูงกว่า | แย่มาก | ต้องอบก่อนที่อุณหภูมิสูงกว่า 250℃ + อบหลังการเชื่อมทันที (200~350℃, ปล่อยไฮโดรเจนออก) ตามข้อกำหนดอาจต้องใช้ PWHT (การอบเพื่อกำจัดความเครียด) เพิ่มเติม |
> หากทำการเชื่อม S45C (0.65) และ SCM435 (0.73) โดยไม่อบก่อน แทบแน่นอนว่าจะเกิดรอยแตก ข้อกำหนดจะเปลี่ยนไปตามความหนาของแผ่น, ความยึดติด, และปริมาณไฮโดรเจนในลวดเชื่อม ดังนั้น ควรปฏิบัติตาม WPS (เอกสารขั้นตอนการเชื่อม) อย่างเคร่งครัด ห้ามกำหนดเองโดยไม่มีเหตุผล
| รายการ | SUS304 | SUS316 |
|---|---|---|
| คุณสมบัติองค์ประกอบ | 18Cr-8Ni | 18Cr-12Ni + Mo 2~3% |
| แม่เหล็ก | ไม่มี (หากผ่านการประมวลผลจะมีเล็กน้อย) | ไม่มี |
| ความทนทานต่อคลอรีน | ทั่วไป | ดีมาก |
| ราคา | ฐาน | 1.3~1.6 เท่า |
| งานใช้งาน | อาหาร, การกัดกร่อนทั่วไป | ทางทะเล, ทางเคมี, ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับน้ำทะเล |
Mo ช่วยป้องกัน การเกิดรอยรั่ว (pitting) จากไอออนคลอรีน ที่พื้นที่ที่มีลมทะเล เช่น บุสนั่น, เกาะจี, อุลซัน ชิ้นส่วนที่ทำจาก SUS304 มักจะเกิดสนิมภายในไม่กี่เดือน นี่คือเหตุผลที่ใช้ SUS316 สำหรับชิ้นส่วนเรือและโรงงานทางทะเล
> ต้องแยก SUS ออกจากเครื่องมือและโต๊ะทำงานเหล็กทั่วไปอย่างเด็ดขาด หากมีส่วนผสมของเหล็กเข้าไปบนพื้นผิว จะเกิดสนิมที่จุดนั้น (การปนเปื้อน, contamination) ซึ่งจะเป็นสาเหตุของข้อร้องเรียนในงานส่งมอบเรือและโรงงาน รวมทั้งกรานเดอร์ดิสก์, วายเออร์บรัช, คลัมป์ ต้องมีเครื่องมือเฉพาะสำหรับ SUS
> การตัดจะทำให้การตีตราบนแผ่นถูกตัดออก หากไม่ย้ายข้อมูลของระดับและ Heat No. ไปยังชิ้นส่วนที่เหลือ ชิ้นส่วนนั้นจะกลายเป็น วัสดุที่ไม่ทราบตัวตน ซึ่งไม่สามารถใช้งานได้ โรงงานที่มีแรงงานชาวต่างชาติจำนวนมากควรใช้การแยกสีและตัวอักษรหลายภาษาเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพ
TEAM AI ASSESSMENT
채용 전 검증, 입사 후 교육 — 팀 AI 역량, 숫자로 관리하세요
4영역 실측 팀 진단, 4주 실무 교육, 재진단 델타 리포트까지. 1인 3만원부터.
AQ 팀 진단·교육 알아보기