Hướng dẫn thích nghi ngành chế tạo Busan · Ulsan · Gyeongnam

Tại sao cần hiểu luật an toàn lao động?

Tất cả người lao động làm việc tại hiện trường sản xuất đều được bảo vệ bởi Luật An toàn Lao động (Luật An toàn). Luật này được ban hành từ năm 1981 và đã được sửa đổi nhiều lần, giúp giảm thiểu tai nạn tại các hiện trường công nghiệp Hàn Quốc. Dưới đây là 4 nội dung quan trọng mà ngay cả nhân viên mới cũng cần nắm rõ trong tuần đầu tiên làm việc.

1. Bốn quyền cơ bản của người lao động

• Quyền được biết: Quyền được biết về hóa chất sử dụng tại nơi làm việc, máy móc nguy hiểm, và thống kê tai nạn. Công ty phải công bố MSDS (Tài liệu An toàn Vật chất) và kết quả đo lường môi trường làm việc.
• Quyền tham gia: Quyền đưa ra ý kiến thông qua Hội đồng An toàn Lao động và Hội nghị Lao động - Người sử dụng lao động. Các doanh nghiệp có quy mô từ 50 người trở lên phải tổ chức ít nhất 1 lần mỗi quý.
• Quyền từ chối: Quyền từ chối làm việc khi có nguy cơ khẩn cấp. Khi từ chối, người lao động sẽ không bị bất kỳ hình thức bất lợi nào (Điều 52 Luật An toàn).
• Quyền khám sức khỏe: Quyền được khám sức khỏe tổng quát (1 lần mỗi năm) và khám sức khỏe đặc biệt (1 lần mỗi 6 tháng đến 1 năm khi tiếp xúc với tiếng ồn, bụi, dung môi hữu cơ).

2. Nghĩa vụ của người lao động

Không chỉ có quyền, người lao động cũng có nghĩa vụ sau:

• Tham gia khóa đào tạo an toàn (8 giờ khi mới vào làm, 2 giờ mỗi tháng cho đào tạo định kỳ)
• Mặc trang bị bảo hộ cá nhân (PPE)
• Tuân thủ quy trình làm việc khi thực hiện công việc nguy hiểm
• Báo cáo ngay khi xảy ra tai nạn hoặc sự cố gần xảy ra

3. Nghĩa vụ của người sử dụng lao động về an toàn

Công ty không chỉ có nghĩa vụ trả lương mà còn có nghĩa vụ cung cấp môi trường làm việc an toàn (Điều 655 Bộ luật Dân sự + Điều 5 Luật An toàn). Nếu vi phạm nghĩa vụ này và gây ra tai nạn:

• Bảo hiểm tai nạn lao động sẽ chi trả chi phí điều trị và tiền lương ngừng việc cho người lao động
• Người sử dụng lao động sẽ bị truy cứu hình sự (sau khi thực hiện Luật Trừng phạt Tai nạn Lớn, nếu xảy ra tai nạn chết người thì sẽ bị phạt tù từ 1 năm trở lên)
• Phải dành riêng chi phí quản lý an toàn (1,5 đến 2,5% giá trị công trình)

4. Quy trình báo cáo khi xảy ra tai nạn lao động

[Tai nạn xảy ra]
   ↓
Gọi ngay 119 và người quản lý an toàn nội bộ
   ↓
Nếu nghỉ việc 3 ngày trở lên → Công ty phải nộp báo cáo điều tra tai nạn lao động trong vòng 1 tháng (Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội)
   ↓
Tai nạn chết người hoặc tai nạn nghiêm trọng → Có nghĩa vụ báo cáo ngay (trong vòng 24 giờ) đến cơ quan quản lý lao động địa phương
   ↓
Đăng ký tai nạn lao động tại Quỹ Hỗ trợ Lao động (người lao động có thể tự đăng ký)

Định nghĩa tai nạn nghiêm trọng (Điều 3 Nghị định thi hành Luật An toàn Lao động):

• Có ít nhất 1 người chết
• Có ít nhất 2 người bị thương phải nghỉ dưỡng hơn 3 tháng
• Có ít nhất 10 người mắc bệnh nghề nghiệp cùng lúc

5. Danh sách kiểm tra trong tuần đầu tiên cho nhân viên mới

• Hoàn thành khóa đào tạo an toàn 8 giờ khi mới vào làm (giữ lại giấy chứng nhận hoàn thành)
• Xác định vị trí lối thoát hiểm, bình chữa cháy và máy khử rung (AED) tại nơi làm việc
• Ghi lại tên và số điện thoại của người quản lý an toàn phụ trách
• Đo kích thước và nhận trang bị bảo hộ cá nhân
• Xác định vị trí mẫu đơn báo cáo tai nạn nội bộ trong công ty

PPE là hàng rào cuối cùng

Việc tạo ra môi trường làm việc an toàn là tốt nhất (biện pháp kỹ thuật), nhưng nguy hiểm còn lại sẽ được thiết bị bảo hộ cá nhân (Personal Protective Equipment, PPE) ngăn chặn. Việc sử dụng thiết bị bảo hộ không chỉ là "có" mà còn phải "sử dụng đúng cách".

6 loại PPE cơ bản

1. Mũ bảo hiểm (Hard Hat)

• Khi nào: Tất cả các khu vực làm việc có nguy cơ vật rơi từ trên xuống (xưởng đóng tàu, công trường xây dựng, kho hàng, khu vực nhập hàng nhà máy)
• Kiểm tra khi sử dụng:

- Mũ phải được đội đúng hướng (không đội ngược) - Dây cài cổ điều chỉnh — khoảng cách vừa đủ để có thể chèn được 2 ngón tay - Dây đai trong mũ điều chỉnh

• Tuổi thọ: 3 năm kể từ ngày sản xuất (phải loại bỏ ngay sau khi chịu tác động va đập, dù có nứt, đổi màu hoặc méo mó cũng phải loại bỏ)

2. Giày bảo hộ (Safety Shoes)

• Loại:

- S1: Công việc thông thường (chống tĩnh điện, trơn trượt) - S3: Chống đinh + bảo vệ cổ chân - S5: Cách điện (công việc điện)

• Kiểm tra: Kiểm tra xem phần cản mũi giày (steel cap) có bị biến dạng không, độ mòn của đế giày, dây buộc có bị tuột không

3. Kính bảo hộ (Safety Glasses) / Mặt nạ bảo hộ (Face Shield)

• Phân loại sử dụng:

- Kính bảo hộ: Bảo vệ khỏi các vật bay溅 và bụi (gia công, mài) - Mặt nạ bảo hộ: Bảo vệ khỏi tác động mạnh, hóa chất, nhiệt (hàn, mài, quy trình hóa học)

• Lưu ý: Kính thông thường không phải là PPE! Không được dùng kính thông thường lên trên kính bảo hộ hoặc phải mua riêng kính bảo hộ theo đơn thuốc

4. Tai nghe / Tai bịt (Hearing Protection)

• Tiêu chuẩn sử dụng: Khu vực làm việc có tiếng ồn trên 85dB (mất thính lực nếu tiếp xúc lâu dài)
• Lựa chọn:

- Tai bịt (foam, silicone): Nhẹ và rẻ, NRR 25~33dB - Tai nghe (loa tai): Dễ tháo lắp, NRR 22~30dB - Âm thanh lớn (trên 110dB): Sử dụng cả tai bịt và tai nghe cùng lúc

5. Khẩu trang chống bụi / Khẩu trang chống độc (Respiratory Protection)

Quan trọng: Nếu có râu, khẩu trang sẽ không dính sát mặt → phải cạo râu trước khi đeo

6. Găng tay bảo hộ (Safety Gloves)

• Phân loại theo chất liệu:

- Găng tay vải: Công việc nhẹ nhàng, tuyệt đối không được sử dụng trên máy quay (nguy cơ bị cuốn vào) - Găng tay da: Hàn, nhiệt, vật liệu nhọn - Găng tay nitril/cao su: Hóa chất, chất lỏng - Găng tay cách điện: Công việc điện (theo cấp độ từ 1000V đến 36000V)

Thứ tự đeo PPE ABC

A — Trang phục (Apparel) trước
B — Giày (Boots) tiếp theo
C — Mũ bảo hiểm (Crown) cuối cùng
+ Thêm PPE theo từng công việc

Biểu mẫu kiểm tra hàng ngày (1 phút trước khi bắt đầu làm việc)

• Mũ bảo hiểm: Không có nứt, đổi màu, méo mó
• Giày bảo hộ: Kiểm tra dây buộc, độ mòn đế giày
• Thiết bị bảo hộ: Kiểm tra hạn sử dụng, mức độ nhiễm bẩn
• Kích thước: Không quá to hoặc quá nhỏ

Những sai lầm thường gặp

❌ Vì nóng nên tháo mũ bảo hiểm làm việc → Một cú va đập vào đầu có thể gây tử vong ❌ Tháo dây giày bảo hộ để dễ mang (tiện lợi) → Đế giày rơi ra, chân bị thương ❌ Sử dụng khẩu trang dùng một lần trong một tháng → Hiệu suất lọc giảm 90% chỉ sau một tuần ❌ Sử dụng găng tay vải khi làm việc trên máy quay → Ngón tay bị cuốn vào (nguyên nhân hàng đầu gây tai nạn lao động dẫn đến tử vong)

KYT là gì?

KYT(危険予知トレーニング, Kiken Yochi Training) = "Hướng dẫn nhận biết rủi ro". Đây là kỹ thuật phòng ngừa tai nạn bắt đầu từ Nhật Bản, hoạt động trong khoảng 5 đến 10 phút trước khi bắt đầu công việc, trong đó các thành viên trong nhóm cùng nhau tìm kiếm rủi ro và quyết định biện pháp khắc phục.

Ở Hàn Quốc, nhiều công ty thực hiện hoạt động này dưới tên gọi TBM-KY (Tool Box Meeting + KY) vào mỗi buổi sáng trong cuộc họp kiểm tra công việc.

KYT 4 vòng (hình thức tiêu chuẩn nhất)

Vòng 1: Xác định thực tế — "Tình huống như thế nào?"

Xem hình ảnh hoặc bản vẽ công việc và chỉ liệt kê những sự thật khách quan. Cấm suy đoán hoặc đánh giá.

Ví dụ (hình ảnh hiện trường hàn tại nhà máy đóng tàu):

• Công nhân đang hàn trong không gian hẹp của block cong
• Máy đo nồng độ oxy đặt gần cửa ra vào
• Không đeo mặt nạ hàn, dây cài mũ an toàn hướng về phía sau
• Hai ống dẫn khí nằm trên mặt sàn
• Không có giấy phép làm việc với lửa

Vòng 2: Tìm kiếm nguyên nhân — "Yếu tố nguy hiểm là gì?"

Từ các sự thật trong vòng 1, tìm ra các nguy cơ tiềm ẩn. Dùng dạng "có thể xảy ra...".

• Thiếu oxy → ngạt thở
• Không đeo mặt nạ hàn → bỏng giác mạc do tia sáng mạnh
• Ống dẫn khí → trượt ngã do chân bị vướng
• Không có giấy phép làm việc với lửa → vi phạm quy trình + nguy cơ cháy nổ

Vòng 3: Xây dựng biện pháp — "Làm thế nào để ngăn chặn?"

Đối với từng nguy cơ, quyết định biện pháp cụ thể. Chỉ đưa ra các biện pháp có thể thực hiện được.

Vòng 4: Đặt mục tiêu — "Mục tiêu hành động của chúng ta hôm nay là gì?"

Nhóm sẽ cùng nhau hô một câu khẩu hiệu. Ngắn gọn và cụ thể.

> "Đo nồng độ oxy trước khi vào không gian hẹp — một, hai, ba!" ← Tất cả thành viên trong nhóm phải lớn tiếng

Tại sao phải hô khẩu hiệu?

Theo khoa học não bộ, tỷ lệ ghi nhớ thông tin được nói to ra cao hơn 35% so với thông tin được đọc thầm (Hopper, 1976). Khi gặp tình huống nguy hiểm trong quá trình làm việc, khẩu hiệu sẽ xuất hiện trong đầu bạn.

Quy trình thực hiện TBM-KY (mỗi sáng 5 phút)

08:55 Bắt đầu cuộc họp kiểm tra công việc
   ↓
Trưởng nhóm chia sẻ nội dung công việc hôm nay (1 phút)
   ↓
KYT 4 vòng (3 phút)
   ↓
Phân công vai trò + hô khẩu hiệu (1 phút)
   ↓
09:00 Bắt đầu công việc

Cách làm tốt KYT cho người mới

1. Đừng tin vào những nơi quen thuộc — Khi quen thuộc, bạn sẽ không còn nhìn thấy rủi ro
2. Đặt câu hỏi "Đây có nguy hiểm không?" trước — Việc hỏi thay vì im lặng có thể cứu mạng bạn
3. Nghe kinh nghiệm từ người đi trước — Các ví dụ về tai nạn và gần tai nạn trước đây
4. Tạo danh sách kiểm tra — Viết ra 5 rủi ro tại nơi làm việc của bạn và kiểm tra mỗi ngày

Top 3 rủi ro chính trong KYT theo ngành tại vùng phía Bắc, Trung và Nam Hàn Quốc

• Thuyền biển/đại dương: Thiếu oxy trong không gian kín / rơi xuống / nổ do công việc với lửa
• Phần mềm ô tô: Bị kẹt trong máy quay / không dùng cả hai tay khi vận hành máy ép / bị thương ở gót chân khi vận chuyển
• Xây dựng/công trình: Rơi xuống / vật rơi từ trên cao / điện giật
• Hóa chất/vật liệu: Rò rỉ hóa chất / nổ do tĩnh điện / không đeo thiết bị bảo hộ hô hấp

Các mô-đun KYT chi tiết theo từng ngành sẽ được học riêng biệt trong danh mục tương ứng.

Quy tắc 4 phút vàng trong sơ cứu

Trong các tai nạn ngừng tim, chảy máu nặng, có câu nói rằng 4 phút đầu tiên quyết định sự sống và cái chết. Cách đồng nghiệp xử lý trước khi xe cứu thương đến sẽ thay đổi kết quả. Ngay cả nhân viên mới cũng phải nắm vững 4 loại tai nạn này.

1. Cháy (Burn)

Phân loại

Cách xử lý ngay lập tức

1. Nước lạnh chảy 15–20 phút (không dùng trực tiếp đá – nguy cơ bị phù nề)
2. Gỡ bỏ đồng hồ, nhẫn, kim loại (trước khi sưng)
3. Nếu quần áo dính vào da, không cởi ra – đưa ngay đến bệnh viện
4. Cháy hóa chất (axit, kiềm) thì ngay lập tức rửa bằng nhiều nước trong ít nhất 20 phút

2. Cắt (Cut, Laceration)

Theo mức độ chảy máu

• Chảy máu ít (chảy nhẹ): Dùng khăn sạch ép 5 phút, sát khuẩn rồi băng
• Chảy máu trung bình (chảy gián đoạn): Ép + đặt cao hơn tim, nếu sau 10 phút vẫn không ngừng thì gọi 119
• Chảy máu nhiều (chảy như vòi): Có thể bị tổn thương động mạch. Ép trực tiếp + gọi 119, băng chun chỉ dùng khi không còn cách nào khác

Tai nạn cắt (tay, chân)

1. Ép chảy máu ở bộ phận bị cắt
2. Bộ phận bị cắt đặt vào khăn sạch → túi nilon → ngâm vào nước lạnh (không tiếp xúc trực tiếp với đá)
3. Có thể khâu trong vòng 6 giờ (thời gian là sinh mệnh)

3. Điện giật (Electric Shock)

Nguyên tắc tuyệt đối: Tắt nguồn điện trước

⚠️ Nếu đặt tay trực tiếp vào người bị điện giật thì bạn cũng sẽ bị giật. Hãy thực hiện theo thứ tự sau:

1. Tắt cầu dao, ổ cắm trước
2. Nếu không thể tắt, dùng gậy khô bằng gỗ, nhựa để tách người bệnh khỏi nguồn điện
3. Kiểm tra ý thức, hô hấp của người bệnh
4. Nếu không thở, thực hiện CPR (hồi sức tim phổi) + gọi 119

CPR 30:2

Ép ngực 30 lần (100–120 lần/phút, độ sâu 5–6 cm)
   ↓
Hít nhân tạo 2 lần
   ↓
Lặp lại (cho đến khi xe cứu thương đến)

4. Tai nạn kẹt / kẹt vào

Khi tay, quần áo bị kẹt vào máy quay, máy ép:

1. Ngay lập tức dừng máy (nút dừng khẩn cấp) – tất cả máy đều có nút dừng khẩn cấp màu đỏ
2. Không cố gắng kéo mạnh phần bị kẹt – nguy cơ tổn thương lớn hơn
3. Nếu có thể, dùng cách quay ngược lại để kéo ra (gọi trưởng nhóm, nhân viên bảo trì)
4. Cho đến khi xe cứu thương và nhân viên y tế đến, giữ ấm cơ thể, duy trì ý thức của người bệnh

Cách sử dụng máy khử rung tim tự động (AED)

Hầu hết các khu công nghiệp, cơ sở công cộng ở vùng Gyeonggi đều được trang bị AED. Việc sử dụng AED ai cũng có thể làm được và được miễn trách pháp lý.

4 bước

1. Bật nguồn – bắt đầu hướng dẫn bằng âm thanh
2. Đặt tấm điện cực – phía dưới xương sườn bên phải + bên trái gần xương sườn (có hình vẽ hướng dẫn)
3. Chờ phân tích – hướng dẫn: "Hãy rời khỏi bệnh nhân" – tất cả mọi người không được chạm vào bệnh nhân
4. Nhấn nút xung điện – khi có hướng dẫn, nhấn nút đỏ. Sau khi xung điện, ngay lập tức tiếp tục CPR

⚠️ Không đặt tấm điện cực lên vùng có nước, kim loại, miếng dán thuốc – nguy cơ bỏng, phân tán điện

Những việc cần làm sau khi sơ cứu

• Ghi lại thời gian, tình hình tai nạn (cần thiết cho chẩn đoán bệnh viện, đăng ký tai nạn lao động)
• Báo ngay cho người quản lý an toàn
• Chụp ảnh hiện trường (bảo tồn hiện trường)
• Hướng dẫn đăng ký tai nạn lao động (tham khảo mô-đun 1: Tổng quan Luật An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp)

Những việc cần chuẩn bị trước trong nội bộ

• Công bố danh sách liên lạc khẩn cấp (người quản lý an toàn, 119, bệnh viện gần nhất) tại nơi làm việc
• Kiểm tra định kỳ hàng tháng vị trí và nội dung trong hộp sơ cứu
• Tất cả nhân viên đều biết vị trí AED
• Hoàn thành đào tạo sơ cứu nội bộ (có thể tham gia miễn phí tại KOSHA)

Không phải mọi đám cháy đều giống nhau

Đám cháy được phân loại theo vật liệu đang cháy. Nếu không biết cấp độ và dùng bình chữa cháy ngẫu nhiên, không chỉ không dập tắt được lửa mà còn có thể làm lửa lan rộng hoặc gây điện giật. Vì vậy, trên thân bình chữa cháy chắc chắn phải có nhãn hiệu các cấp lửa như "A·B·C".

5 cấp độ đám cháy

Tại sao cách chữa cháy lại khác nhau theo cấp độ

• Cấp A thì nước là hiệu quả nhất. Nước làm giảm nhiệt độ và dập tắt cả nguồn lửa.
• Không được phun nước vào cấp B. Dầu sẽ nổi trên mặt nước và lửa sẽ lan rộng ra xung quanh. Phải che phủ bằng bọt hoặc bột để ngăn oxy.
• Phun nước vào cấp C sẽ gây điện giật. Hãy dùng CO2 hoặc bột không dẫn điện, và nên tắt công tắc trước nếu có thể.
• Phun nước vào cấp D sẽ gây nổ. Bột kim loại sẽ phản ứng với nước tạo ra khí hydro. Hãy dùng chất chữa cháy chuyên dụng cho đám cháy kim loại (bột cấp D) hoặc cát khô.
• Cấp K có nhiệt độ dầu ăn cao hơn điểm bắt lửa, nên dù tắt đi một lúc cũng có thể bùng phát trở lại. Phải dùng bình chữa cháy chuyên dụng cấp K để tạo lớp màng trên mặt dầu.

Bình chữa cháy thường thấy nhất tại hiện trường

Bình chữa cháy bột ABC là tiêu chuẩn. Vì có thể dùng cho cả ba cấp A, B, C nên được đặt ở mọi nơi trong nhà máy. Tuy nhiên, hãy nhớ rằng không thể dùng cho cấp D và K.

Tại khu vực gia công kim loại có chip phoi tích tụ hoặc nhà ăn công ty có máy chiên, phải có bình chữa cháy riêng biệt.

Những thứ cần kiểm tra trong tuần đầu tiên đi làm

• Vị trí bình chữa cháy gần nhất trong khu vực làm việc của bạn (thường cách không quá 20m)
• Cấp độ cháy phù hợp của bình chữa cháy đó (A·B·C là gì)
• Cấp độ cháy có thể xảy ra trong quy trình làm việc của chúng ta (ví dụ: dùng dầu cắt gọt thì là cấp B, gần tủ điện thì là cấp C)
• Kim đồng hồ áp suất trên bình chữa cháy có nằm trong khoảng màu xanh không (nếu màu đỏ thì phải báo ngay)

Bình chữa cháy là "phải biết cách dùng" mới là bình chữa cháy

Dù trong nhà máy có nhiều bình chữa cháy đến đâu, khi xảy ra cháy nếu tay bị cứng lại thì cũng không có tác dụng. Thời gian có thể dập tắt đám cháy bằng bình chữa cháy trong thực tế là trong 2 phút đầu tiên. Hãy ghi nhớ các bước theo thứ tự để cơ thể nhớ.

4 bước cơ bản — "Van an toàn · Vòi phun · Tay cầm · Phun ra"

1. Nhấc van an toàn — Không được nhấc khi tay vẫn cầm tay cầm. Phải rời tay khỏi tay cầm và chỉ cầm van để kéo ra.
2. Định hướng vòi phun (ống) về phía lửa — Hãy cầm đầu vòi. Nếu chỉ cầm thân bình và bắn ra thì sẽ bay đi chỗ khác.
3. Cầm chặt tay cầm — Nếu nắm nhẹ thì thuốc chữa cháy sẽ không phun ra.
4. Phun ra như đang quét — Không nhắm vào ngọn lửa mà vào phần gốc lửa (mặt bề mặt nhiên liệu). Nếu bắn vào ngọn lửa thì thuốc chữa cháy sẽ bay đi.

Lưu ý theo từng loại

3 điều phải tuân thủ

• Hãy đứng quay lưng lại. Luôn quay lưng lại với cửa ra vào, lối thoát và đối mặt với lửa. Nếu quay lưng lại với lửa thì lối thoát sẽ bị chặn.
• Hãy đứng ngược gió. Nếu ở ngoài trời, hãy đứng ngược gió để thuốc chữa cháy và nhiệt không bay đến người mình.
• Nếu sau 2 phút lửa vẫn không tắt, hãy từ bỏ và sơ tán. Thời gian phun của một bình chữa cháy khoảng 15 giây. Nếu ngọn lửa vượt qua chiều cao của bạn, thì đã vượt ra ngoài phạm vi của bình chữa cháy rồi.

Hãy kêu "Cháy rồi!" trước tiên

Nhiều người cố gắng dập lửa một mình nên trễ. Thứ tự là ① Kêu lớn lên → ② Gọi 119 → ③ Dập lửa ban đầu. Nếu có người xung quanh, hãy phân chia vai trò.

> Hãy chỉ định người cụ thể như "Ông OO, hãy gọi 119!" để người đó thực sự hành động.

Danh sách kiểm tra thực hành

• Đã thử nhấc van an toàn khi tay không cầm tay cầm
• Đã cầm đầu vòi và điều chỉnh hướng
• Đã quét từ trái sang phải vào phần gốc lửa
• Đã đứng quay lưng lại với lối thoát

Khói lan nhanh hơn lửa

Nguyên nhân gây tử vong trong cháy chủ yếu không phải là bỏng mà là chết do hít khói. Khói lan với tốc độ 3–5m theo chiều dọc, 0,5–1m theo chiều ngang trong 1 giây. Tốc độ khói lan lên thang máy nhanh hơn tốc độ chạy của con người.

Vì vậy, việc sơ tán phải bắt đầu ngay khi nghe thấy tiếng báo động, không phải sau khi nhìn thấy lửa.

4 nguyên tắc sơ tán

1. Di chuyển ở tư thế thấp — khói lan lên trên nên không khí trong lành còn lại gần mặt đất. Hãy bò匐 trên đầu gối.
2. Che mũi và miệng bằng khăn ướt — nếu không có khăn thì dùng tay áo cũng được. Điều này giúp lọc một phần khí độc.
3. Đi theo một phía, giữ tay dính vào tường — trong khói, bạn không nhìn thấy phía trước. Nếu liên tục giữ tay dính vào một phía tường, bạn sẽ đến được lối thoát.
4. Tuyệt đối không dùng thang máy — nếu mất điện, bạn sẽ bị mắc kẹt, và thang máy sẽ trở thành ống khói khói. Bạn phải đi thang bộ.

Một khi đã thoát ra ngoài, tuyệt đối không quay lại

Khi bạn quay lại vì quên mang theo đồ, đó là thời điểm nguy hiểm nhất. Những thứ bạn để lại, hãy từ bỏ.

Kiểm tra số người tại điểm tập trung

Bước cuối cùng của việc sơ tán là kiểm tra xem tất cả mọi người đã thoát chưa. Tập trung tại điểm quy định, đếm số người theo từng tổ, nếu có người không thấy thì không tự đi tìm, mà hãy báo vị trí cho lực lượng cứu hỏa.

4 điều phải kiểm tra vào ngày đầu làm việc

• Hai lối thoát hiểm gần nhất từ vị trí của bạn (nên kiểm tra hai lối vì một lối có thể bị chặn)
• Vị trí điểm tập trung (thường là bãi đỗ xe hoặc khoảng trống trước cổng chính)
• Âm thanh của tiếng báo động (là tiếng còi hay thông báo qua loa)
• Thông tin liên lạc khẩn cấp — số điện thoại của người quản lý an toàn và người quản lý an toàn phòng cháy chữa cháy

Những sai lầm thường gặp

> Huấn luyện PCCC là bắt buộc ít nhất 1 lần mỗi năm (theo luật PCCC). Đừng tham gia chỉ hình thức, mà hãy tự đi kiểm tra thực tế lộ trình của mình.

220V cũng có thể giết người

Sự hiểu lầm rằng "chỉ điện áp cao mới nguy hiểm" là nguy hiểm nhất. Hầu hết các vụ tai nạn điện giật dẫn đến tử vong đều xảy ra ở điện áp gia đình thông thường 220V. Điều quan trọng không phải là điện áp, mà là độ lớn và thời gian của dòng điện chạy qua cơ thể.

Ảnh hưởng của cơ thể theo cường độ dòng điện

Khi vượt quá 10mA, bạn không thể tự rút tay ra được. Đó là lý do tại sao người bị điện giật thường nắm chặt dây điện.

Nguy cơ theo định luật Ohm

Dòng điện (I) = Điện áp (V) ÷ Điện trở (R)

Điện trở tay khô: khoảng 5.000Ω → 220V ÷ 5.000 = 44mA   (nguy hiểm)
Điện trở tay ướt: khoảng 1.000Ω → 220V ÷ 1.000 = 220mA  (tử vong)

> Khi có mồ hôi hoặc nước, điện trở giảm đi 1/5, do đó nguy cơ tăng lên 5 lần. Đó là lý do tại sao tai nạn điện giật thường xảy ra vào mùa hè.

Đường đi của dòng điện quyết định sự sống và cái chết

• Tay → tay kia, tay → chân: Dòng điện đi qua tim. Nguy hiểm nhất.
• Tay → chân cùng bên: Dòng điện đi qua bên ngoài tim, tương đối ít nguy hiểm hơn.

Vì vậy, khi làm việc với điện, có thói quen giữ một tay trong túi (quy tắc một tay). Nếu dùng cả hai tay, sẽ tạo ra đường đi xuyên qua tim.

Tại sao tiếp đất lại quan trọng

Nếu lớp vỏ cách điện của dây điện bị bong tróc và chạm vào vỏ kim loại bên trong thiết bị (rò rỉ điện), thì cơ thể người sẽ trở thành đường dẫn điện khi chạm vào.

Dây tiếp đất tạo ra đường dẫn điện có điện trở thấp hơn rất nhiều so với người (đất). Do đó, thiết bị không có dây tiếp đất hoặc dây tiếp đất bị đứt là rất nguy hiểm.

Bộ ngắt rò rỉ (ELB/RCD)

Là thiết bị đi kèm với tiếp đất. Khi dòng điện vào và ra không bằng nhau (= có rò rỉ), sẽ ngắt trong 0,03 giây. Lý do tại sao dòng điện định mức cảm ứng là 30mA chính là do ngưỡng nguy hiểm trong bảng trên.

• Nhấn nút kiểm tra (TEST) mỗi tháng một lần để kiểm tra hoạt động bình thường.
• Tuyệt đối không được cố định hoặc đi vòng qua cầu dao nếu nó thường xuyên ngắt, đó là dấu hiệu của rò rỉ điện.

5 điều cần tuân thủ tại hiện trường

• Không chạm vào thiết bị điện bằng tay ướt
• Không sử dụng dây điện kiểu tôm cua hoặc cáp bị hỏng vỏ bọc
• Sử dụng cầu cắm tiếp đất (3 phích cắm) cho thiết bị điện di động
• Kiểm tra nút kiểm tra của bộ ngắt rò rỉ mỗi tháng một lần
• Khi phát hiện người bị điện giật, tuyệt đối không dùng tay trần để chạm vào, trước tiên hãy ngắt nguồn điện hoặc dùng gỗ khô hoặc nhựa để kéo ra

"Sẽ tắt đi thôi" tạo ra tai nạn

Mẫu hình điển hình của tai nạn điện như sau. A tắt cầu dao và đi làm việc, nhưng B lại hỏi "Tại sao lại tắt?", rồi lại bật lên. Kiểm tra mất điện phải dùng mắt và tay của chính mình.

5 bước làm việc trong tình trạng mất điện

1. Kiểm tra mạch trước khi làm việc — Xác nhận bản vẽ và bảng tên trên tủ điện thực tế có khớp nhau không. Tình trạng nhãn sai rất phổ biến.
2. Tắt cầu dao + khóa — Dùng khóa cá nhân và gắn nhãn (LOTO).
3. Kiểm tra điện — Kiểm tra trực tiếp điện áp bằng máy kiểm tra điện. Đây là bước dễ bỏ qua nhất dẫn đến tai nạn.
4. Xả điện tích dư — Dù đã tắt nguồn, tụ điện và inverter vẫn còn điện. Dùng thanh xả điện để nối đất.
5. Ngắn mạch nối đất — Trong công việc cao áp, cần nối đất để phòng ngừa điện áp rò rỉ.

Quy tắc sử dụng máy kiểm tra điện — "3 bước kiểm tra"

Nếu máy kiểm tra điện bị hỏng, nó sẽ đưa ra tín hiệu sai là "không có điện". Vì vậy, hãy thực hiện chắc chắn:

1. Kiểm tra máy kiểm tra điện hoạt động bình thường bằng cách đưa vào mạch đang hoạt động và xem có phản ứng không.
2. Kiểm tra mạch làm việc → Xác nhận không có phản ứng.
3. Lại đưa máy kiểm tra điện vào mạch đang hoạt động để kiểm tra xem máy vẫn hoạt động bình thường không.

Trang bị bảo hộ

Găng tay cách điện phải thực hiện kiểm tra cách điện định kỳ mỗi 6 tháng một lần.

Nguyên tắc cấm làm việc trên đường dây mang điện

Quy định về tiêu chuẩn an toàn và sức khỏe nghề nghiệp quy định làm việc trong tình trạng mất điện là nguyên tắc. Nếu thực sự phải làm việc trên đường dây mang điện:

• Phải phát hành giấy phép làm việc trước
• Bố trí người giám sát (làm việc theo nhóm 2 người 1 nhóm, cấm làm việc một mình)
• Lắp đặt dụng cụ bảo vệ cách điện
• Tuân thủ khoảng cách tiếp cận đường dây mang điện

> Nhân viên mới tuyệt đối không được bố trí làm việc trên đường dây mang điện. Nếu bị chỉ đạo, hãy từ chối và báo cho quản lý an toàn. Đây là quyền dừng làm việc được luật an toàn lao động bảo đảm.

Tia lửa điện — thứ đáng sợ hơn cả điện giật

Khi xảy ra ngắn mạch trong tủ điện, tia lửa hàng nghìn độ sẽ phát sinh trong khoảnh khắc. Không phải là điện giật, mà là cháy bỏng và áp suất bùng nổ gây thương tích.

• Khi thao tác tủ điện, không đứng đối diện mà đứng bên cạnh để thao tác
• Cấm mặc quần áo làm bằng nilon hoặc polyeste — sẽ tan chảy và dính vào da. Mặc quần áo bằng vải bông hoặc vải chống cháy

Quy trình kết thúc công việc

Không được bật điện ngay lập tức sau khi hoàn thành công việc.

1. Thu dọn dụng cụ và vật tư, xác nhận người làm việc đã rời khỏi khu vực điện
2. Gỡ bỏ nối đất ngắn mạch
3. Người thực hiện phải tự tháo khóa (không để người khác tháo hộ)
4. Thông báo việc cấp điện cho tất cả các bên liên quan
5. Kiểm tra xem có bất thường sau khi cấp điện không

Vi phạm môi trường không thể đổ lỗi "không biết"

Vi phạm pháp luật môi trường không chỉ dừng lại ở phạt tiền. Nó có thể dẫn đến ngừng hoạt động, thu hồi giấy phép, xử lý hình sự. Đặc biệt, không chỉ người chủ doanh nghiệp mà nhân viên thực tế chịu trách nhiệm thải ra cũng có thể bị xử lý.

Ba loại phương tiện chính mà ngành sản xuất dễ mắc sai phạm

Không khí

• Cần khai báo và xin phép lắp đặt thiết bị thải chất ô nhiễm không khí (buồng sơn, lò sấy, lò hơi, thiết bị lọc bụi, v.v.)
• Các chất ô nhiễm chính là bụi, oxit nitơ (NOx), oxit lưu huỳnh (SOx), hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOCs)
• Nghĩa vụ đo đạc tự thân — theo loại thiết bị, thực hiện 1 lần mỗi quý đến 1 lần mỗi tháng

Nước

• Khai báo và xin phép thiết bị thải nước thải
• Khi thải ra các chất gây hại đặc biệt cho chất lượng nước (đồng, chì, crom, kẽm, xianua, v.v.), quy định trở nên nghiêm ngặt hơn rất nhiều. Ngành nghề mạ và xử lý bề mặt thuộc diện này.
• Nếu chất lượng nước thải vượt quá tiêu chuẩn, sẽ bị yêu cầu khắc phục → ngừng hoạt động

Rác thải

• Khai báo người thải rác tại địa điểm kinh doanh
• Hệ thống Allbaro bắt buộc nộp báo cáo điện tử

"Tiêu chuẩn thải cho phép" thay đổi theo khu vực

Ngay cả cùng một chất ô nhiễm, tiêu chuẩn cũng thay đổi tùy theo khu vực như khu vực sạch, khu vực trung bình, khu vực kém, khu vực đặc biệt. Các khu công nghiệp ở Busan, Ulsan và Gyeongsangnam-do đa số thuộc khu vực kém, nhưng gần nguồn nước ngầm thì tiêu chuẩn lại rất nghiêm ngặt.

> Hãy chắc chắn kiểm tra với chuyên viên môi trường để biết xem nhà máy của bạn thuộc tiêu chuẩn khu vực nào.

Những sai lầm dễ mắc phải của nhân viên mới

Hãy học cách phân biệt ống thoát nước mưa và ống thoát nước thải. Màu sắc hoặc nhãn mác trên nắp khác nhau.

Đánh giá tác động môi trường

Các dự án có quy mô nhất định (xây dựng khu công nghiệp, mở rộng hoặc xây dựng mới nhà máy quy mô lớn) phải thực hiện đánh giá tác động môi trường trước khi khởi công. Nếu quy mô nhỏ hơn, sẽ áp dụng đánh giá tác động môi trường quy mô nhỏ.

Giấy phép môi trường tích hợp

Đây là chế độ tích hợp nhiều loại giấy phép như không khí, nước, rác thải thành một. Các ngành nghề có lượng phát thải lớn về không khí và nước (như điện, lọc dầu, hóa chất, kim loại màu, v.v. 19 ngành nghề) là đối tượng áp dụng, và được xem xét lại mỗi 5 năm.

Danh sách kiểm tra trong tuần đầu tiên

• Những thiết bị phát thải không khí và nước của nhà máy chúng ta là gì
• Vị trí và tình trạng vận hành của thiết bị phòng ngừa (thiết bị lọc bụi, thiết bị tách bụi, nhà xử lý nước thải)
• Biển báo phân biệt ống thoát nước mưa và ống thoát nước thải
• Ai là chuyên viên môi trường (kỹ sư môi trường) của chúng ta

Nếu vứt bỏ sai cách, người thải ra sẽ phải chịu trách nhiệm đến cùng

Việc chuyển giao rác thải cho đơn vị xử lý không có nghĩa là đã xong. Theo nguyên tắc người thải chịu trách nhiệm, nếu đơn vị được ủy thác vi phạm quy định về việc xả thải trái phép, công ty đã thải rác cũng sẽ bị xử lý cùng. Vì vậy, việc kiểm tra giấy phép của đơn vị được ủy thác là rất quan trọng.

Phân loại rác thải tại nơi làm việc

Rác thải tại nơi làm việc
├── Rác thải thông thường tại nơi làm việc
│    ├── Rác thải từ thiết bị xử lý (xuất phát từ thiết bị phòng chống khí thải và nước thải)
│    └── Các loại rác thải khác tại nơi làm việc (rác văn phòng, vật liệu đóng gói, v.v.)
└── Rác thải đặc biệt ← Có tính chất nguy hiểm, cần quản lý riêng biệt

Các loại rác thải đặc biệt thường xuất hiện tại hiện trường sản xuất

> Khăn tay và khăn lau dính dầu cũng được xếp vào rác thải đặc biệt (chất hấp thụ thải). Nếu vứt vào thùng rác thông thường thì sẽ vi phạm. Có rất nhiều người không biết điều này.

Tiêu chuẩn bảo quản

• Rác thải đặc biệt có thể được bảo quản tối đa 45 ngày (rác thông thường là 90 ngày)
• Bắt buộc dán biển báo — loại rác, dung tích bảo quản được, người chịu trách nhiệm quản lý, thời gian bảo quản
• Sàn nhà phải làm bằng vật liệu không thấm nước, mái nhà và tường phải ngăn được mưa và gió
• Dầu và axit thải phải được bảo quản trong rãnh ngăn dầu (chất ngăn dầu)
• Các loại rác thải có thể phản ứng với nhau phải được tách riêng (axit + bazơ, dầu + chất oxy hóa)

Hệ thống Allbaro điện tử chuyển giao

Khi chuyển giao rác thải, thay vì dùng giấy, thông tin chuyển giao và nhận giao sẽ được ghi lại điện tử.

1. Người thải nhập thông tin chuyển giao
2. Người vận chuyển xác nhận nhận giao
3. Đơn vị xử lý xác nhận xử lý cuối cùng
4. Hệ thống theo dõi đến khi xử lý hoàn tất

Nếu không lập biên bản chuyển giao hoặc nhập thông tin sai thì sẽ bị phạt.

Trước khi ủy thác, hãy kiểm tra kỹ

• Giấy phép của đơn vị thu gom và vận chuyển (xem xem rác thải của chúng ta có nằm trong danh sách được phép xử lý không)
• Giấy phép và khả năng xử lý của đơn vị xử lý cuối cùng
• Trong hợp đồng, phải ghi rõ loại rác thải, số lượng, phương pháp xử lý
• Số đăng ký xe phải khớp với giấy phép

Giảm lượng rác là giải pháp tốt nhất

Chi phí xử lý đang không ngừng tăng lên. Thứ tự ưu tiên là giảm lượng rác → tái sử dụng → tái chế → đốt → chôn lấp.

• Dầu cắt gọt có thể tái chế và sử dụng lại, giúp giảm đáng kể lượng dầu thải phát sinh
• Vật liệu đóng gói nên chuyển sang bình chứa có thể thu hồi
• Nếu phân loại rác tốt, các mặt hàng có thể tái chế sẽ không bị trộn lẫn với rác thải đặc biệt, giúp tránh việc xử lý với chi phí cao

Các sai sót thường gặp tại hiện trường

GHS giúp bạn nhận biết nguy hiểm chỉ bằng hình ảnh

GHS(Globally Harmonized System) là hệ thống phân loại và ghi nhãn hóa chất được thống nhất trên toàn thế giới. Nếu mỗi nước có cách ghi nhãn khác nhau, sẽ rất nguy hiểm khi xử lý hóa chất nhập khẩu.

Hàn Quốc đã áp dụng GHS theo Luật An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp và Luật Quản lý Hóa chất.

9 loại biểu tượng

Hình ảnh đen được đặt trong khung tam giác đỏ.

> Biểu tượng xương cốt ☠️ và dấu chấm than ❗ đều là độc tính, nhưng mức độ khác nhau. Nếu có biểu tượng xương cốt, chỉ cần lượng nhỏ cũng có thể gây tử vong.

Từ khóa cảnh báo — "Nguy hiểm" vs "Cảnh báo"

• Nguy hiểm(Danger): Mức độ nghiêm trọng cao hơn
• Cảnh báo(Warning): Mức độ nghiêm trọng thấp hơn

Ngay cả cùng tính dễ cháy, nếu điểm bắt lửa thấp thì ghi là "Nguy hiểm", nếu điểm bắt lửa cao thì ghi là "Cảnh báo".

6 nội dung bắt buộc trên nhãn cảnh báo

1. Tên (tên sản phẩm)
2. Biểu tượng (picogram)
3. Từ khóa cảnh báo (Nguy hiểm / Cảnh báo)
4. Thông tin nguy hiểm, nguy cơ (H-code, ví dụ: H225 chất lỏng và hơi dễ cháy)
5. Thông tin phòng ngừa (P-code, ví dụ: P210 giữ xa nhiệt, tia lửa)
6. Thông tin nhà cung cấp (nhà sản xuất, nhà nhập khẩu, thông tin liên hệ)

Ngay cả chai lọ nhỏ cũng cần nhãn cảnh báo

Khi chuyển hóa chất từ thùng lớn sang chai nhỏ, cũng phải dán nhãn cảnh báo lên chai nhỏ đó. Số vụ tai nạn do không tuân thủ điều này rất nhiều.

> Đặt xeton vào chai nhựa PET là tuyệt đối cấm. Nhiều vụ tai nạn tử vong do nhầm lẫn chai xeton với chai nước uống đã xảy ra.

Danh sách kiểm tra tại hiện trường

• Vật dụng chứa hóa chất đang sử dụng có dán nhãn cảnh báo không
• Biểu tượng có bao nhiêu loại và ý nghĩa của từng loại là gì
• Từ khóa cảnh báo là "Nguy hiểm" hay "Cảnh báo"
• Có dán nhãn cảnh báo trên chai lọ nhỏ không
• MSDS có được niêm yết hoặc đặt tại nơi làm việc không (nghĩa vụ pháp lý)

MSDS có 16 mục nhưng tại hiện trường chỉ cần xem 5 mục

MSDS(Material Safety Data Sheet, gần đây gọi là SDS) gồm 16 mục. Không cần nhớ hết, chỉ cần biết rõ 5 mục bắt buộc phải xem trước khi làm việc.

Cấu trúc toàn bộ 16 mục

Cách đọc từng mục

Mục 2 — Tính độc hại và nguy hiểm

Ở đây có biểu tượng, từ cảnh báo và H văn bản. Nếu thấy ghi "Gây ung thư 1A" thì đó là chất cần quản lý đặc biệt. Cần lưu giữ hồ sơ quản lý trong 30 năm.

Mục 3 — Thành phần

Có trường hợp thành phần bị che giấu vì lý do bí mật thương mại. Khi đó, các thành phần có tính độc hại lớn vẫn phải công khai. Có thể tra cứu từng thành phần riêng biệt bằng số CAS.

Mục 4 — Cách xử lý khẩn cấp

Nếu đọc sau khi xảy ra sự cố thì đã muộn rồi. Hãy đọc trước.

• Nếu dính vào mắt: rửa bằng nước chảy trong ít nhất 15 phút
• Nếu tiếp xúc với da: lập tức cởi quần áo bị nhiễm bẩn và rửa sạch
• Nếu hít vào: di chuyển đến nơi có không khí trong lành

Mục 7 — Cách sử dụng và bảo quản

• Các chất không được để chung (cấm trộn lẫn)
• Nhiệt độ bảo quản, yêu cầu thông gió
• Có cần tiếp đất hay không

Mục 8 — Phòng tránh phơi nhiễm và trang bị bảo hộ cá nhân

Đây là mục rất thực tế.

• Tiêu chuẩn phơi nhiễm (TWA, STEL) — nồng độ trung bình trong 8 giờ / nồng độ trong thời gian ngắn
• Loại thiết bị bảo hộ hô hấp cần thiết (máy lọc bụi hay máy lọc khí, loại bình lọc)
• Chất liệu găng tay (nitrit/neoopren/butil — chất liệu bị thấm qua theo từng loại hóa chất)

> Nếu đeo găng tay làm từ cao su tự nhiên khi tiếp xúc với dung môi hữu cơ, chỉ sau vài phút là bị thấm qua. Hãy sử dụng chất liệu được MSDS chỉ định.

Cách đọc tiêu chuẩn phơi nhiễm

TWA (Trung bình trọng số thời gian): giới hạn nồng độ trung bình theo tiêu chuẩn làm việc 8 giờ
STEL (Tiêu chuẩn phơi nhiễm ngắn hạn): nồng độ tối đa cho phép trong 15 phút
C (Tiêu chuẩn phơi nhiễm cao nhất): giá trị không được vượt quá ngay cả trong thời gian ngắn nhất

Ví dụ) Toluene  TWA 50ppm / STEL 150ppm

Nghĩa vụ pháp lý (Chủ doanh nghiệp)

• Đăng tải và trưng bày MSDS tại nơi dễ nhìn thấy của nhân viên làm việc với hóa chất
• Dán nhãn cảnh báo
• Thực hiện đào tạo về MSDS (khi vật chất thay đổi hoặc có vật chất mới được đưa vào sử dụng)
• Từ năm 2021, chế độ nộp và xin phép công bố MSDS được thực hiện (KOSHA)

Những việc cần làm trong ngày đầu tiên của nhân viên mới

• Xác nhận danh sách hóa chất sử dụng trong quy trình của mình
• Xác nhận vị trí MSDS của từng chất (tập tin hoặc bảng thông báo)
• Đọc trước mục 4 (cách xử lý khẩn cấp) và mục 8 (trang bị bảo hộ)
• Xác nhận vị trí máy rửa mắt (eye wash) và vòi phun khẩn cấp — phải đến được trong 30 giây

Nếu không ký hợp đồng lao động, thiệt hại luôn thuộc về người lao động

Vì việc gấp, do quen biết, hoặc vì lời nói "sẽ ký sau" mà nhiều người vẫn bắt đầu làm việc mà không có hợp đồng lao động. Tuy nhiên, nếu sau này xảy ra tranh chấp về lương hoặc giờ làm việc thì những lời hứa bằng lời không thể chứng minh được. Cán bộ điều tra cũng không có cơ sở để phán xét.

Việc lập và cung cấp hợp đồng lao động là nghĩa vụ pháp lý của người sử dụng lao động (Điều 17 Luật Lao động). Việc chỉ viết hợp đồng và để công ty giữ toàn bộ cũng là vi phạm. Phải có ít nhất một bản hợp đồng do người lao động giữ.

> Việc không nhận được hợp đồng lao động là một nội dung cần báo cáo. Hãy chụp ảnh lại dù chỉ là hình ảnh. Khi tranh chấp về việc nợ lương, hợp đồng lao động sẽ là tài liệu đầu tiên được yêu cầu.

Những nội dung bắt buộc phải có trong hợp đồng bằng văn bản

Hợp đồng chỉ ghi "Lương là OOO triệu đồng/tháng" là hợp đồng thiếu sót. Nếu không phân biệt rõ ràng giữa lương cơ bản và phụ cấp tăng ca thì sau này sẽ không thể xác định được người lao động đã nhận hay chưa nhận phụ cấp tăng ca.

Tiêu chuẩn pháp lý về giờ làm việc, giờ nghỉ và ngày nghỉ

Giờ nghỉ là thời gian được nghỉ tự do. Việc yêu cầu người lao động quan sát máy móc trong khi ăn trưa là không phải là giờ nghỉ, mà là giờ làm việc. Nếu không thể rời khỏi vị trí do phải chờ đợi thì thời gian đó được tính là thời gian làm việc.

Cách tích lũy ngày nghỉ có lương hàng năm

[Thời gian làm việc dưới 1 năm]
  Mỗi tháng làm việc đủ thì được 1 ngày → Tối đa 11 ngày

[Thời gian làm việc từ 1 năm trở lên, tỷ lệ tham gia làm việc năm trước đạt 80% trở lên]
  15 ngày

[Thời gian làm việc liên tục từ 3 năm trở lên]
  Mỗi 2 năm sau 1 năm đầu tiên được cộng thêm 1 ngày
    3-4 năm: 16 ngày
    5-6 năm: 17 ngày
    7-8 năm: 18 ngày
     ...
    Từ 21 năm trở lên: 25 ngày (giới hạn)

Ngày nghỉ có lương nguyên tắc là người lao động được sử dụng vào ngày mà họ muốn. Chỉ khi công ty gặp khó khăn nghiêm trọng trong hoạt động kinh doanh thì mới được yêu cầu thay đổi thời gian nghỉ. Những ngày nghỉ không sử dụng được thì nguyên tắc là được tính vào tiền nghỉ phép (trường hợp công ty thực hiện đúng quy trình khuyến khích sử dụng là ngoại lệ).

Nếu là doanh nghiệp có ít hơn 5 người lao động thì tiêu chuẩn sẽ khác

Ở vùng phía Nam, trong số các nhà thầu phụ cấp 2, 3 của các doanh nghiệp lớn, không ít nơi có số lượng lao động thường xuyên dưới 5 người. Tùy theo số lượng nhân viên trong công ty, các điều khoản áp dụng sẽ khác nhau.

Số lượng lao động thường xuyên không phải là lời nói của giám đốc mà được xác định dựa trên số lượng lao động thực tế. Nếu có thắc mắc, hãy gọi đến Trung tâm Hỗ trợ Khách hàng của Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội (gọi miễn phí 1350).

Hãy xác minh xem ai là "người sử dụng lao động" của bạn

Ở các công trường sản xuất thép và phụ tùng ô tô, cấu trúc thường là có nhiều công ty phụ thuộc trong công ty chính. Công ty được ghi trong hợp đồng lao động (người sử dụng lao động của bạn) có thể khác với công ty nơi người chỉ đạo bạn làm việc thuộc về.

• Thuê ngoài: Người quản lý công ty phụ thuộc chỉ đạo và ra lệnh. Đây là cấu trúc hợp lệ.
• Gửi nhân công: Theo luật gửi nhân công, các công việc và thời hạn được phép đã được quy định rõ ràng, và nguyên tắc là không được gửi nhân công trực tiếp vào quy trình sản xuất chính.

Nếu nhân viên của công ty chính trực tiếp chỉ đạo công việc và quản lý giờ làm việc thì có thể là vi phạm gửi nhân công. Đây là vấn đề khó xác định, vì vậy nếu bạn cảm thấy nghi ngờ, hãy tư vấn với Cục Lao động trước.

Người lao động là người nước ngoài (E-9) cần kiểm tra thêm những điều sau

• Sử dụng hợp đồng lao động tiêu chuẩn. Hãy giữ lại bản dịch bằng ngôn ngữ mẹ đẻ.
• Việc công ty giữ hộ chiếu và giấy chứng nhận người nước ngoài là hành vi vi phạm pháp luật. Bạn phải giữ bản thân.
• Việc phân biệt đối xử về lương và điều kiện lao động vì lý do quốc tịch là vi phạm Điều 6 Luật Lao động. Mức lương tối thiểu cũng phải áp dụng như người lao động trong nước.
• Việc thay đổi nơi làm việc chỉ được thực hiện trong số lần quy định, và những lần thay đổi do vi phạm điều kiện lao động của người sử dụng lao động hoặc các lý do không thuộc trách nhiệm của người lao động sẽ không được tính vào số lần đó. Hãy kiểm tra tại Trung tâm Việc làm.
• Tư vấn liên quan đến lao động nước ngoài: 1577-0071 (hỗ trợ tư vấn đa ngôn ngữ)

Danh sách kiểm tra trước khi ký tên

• Lương có được ghi rõ theo từng khoản lương cơ bản và phụ cấp không
• Giờ bắt đầu và kết thúc làm việc, giờ nghỉ có được ghi rõ ràng không
• Ngày nghỉ hàng tuần có được ghi rõ là thứ mấy trong tuần không
• Có không ký tên khi còn trống các ô (cấm tuyệt đối ký tên khi còn trống)
• Có nhận được một bản hợp đồng đã ký tên không
• Có chụp ảnh và lưu lại trên điện thoại di động không

Biết đọc bảng lương để tránh thiệt hại

Chỉ nhìn vào số tiền nhận được trong tài khoản không thể biết được bạn đã bị trừ bao nhiêu. Tiền lương được cấu thành từ lương cơ bản + các khoản phụ cấp − các khoản khấu trừ (bảo hiểm 4 loại, thuế), và mỗi mục đều có cơ sở tính toán riêng.

Từ tháng 11 năm 2021, người sử dụng lao động có nghĩa vụ cung cấp bảng lương chi tiết (Điều 48 Luật Lao động). Khi trả lương, phải cung cấp bằng văn bản hoặc văn bản điện tử bảng lương chi tiết ghi rõ các mục cấu thành lương, phương pháp tính toán, và nội dung khấu trừ. Nếu không cung cấp, sẽ bị xử phạt.

Mức lương tối thiểu – được công bố hàng năm

Mức lương tối thiểu được quyết định và công bố vào đầu tháng 8 hàng năm, và áp dụng từ ngày 1 tháng 1 năm sau. Vì mức lương thay đổi hàng năm, bạn phải kiểm tra mức lương được công bố trong năm đó. Thông tin sẽ được công bố trên trang web của Bộ Lao động và Việc làm và bảng thông báo tại nơi làm việc.

Nguyên tắc cần nhớ là những điều sau:

• Áp dụng cho tất cả các cơ sở kinh doanh có ít nhất 1 người lao động, không có ngoại lệ, kể cả những cơ sở có dưới 5 người lao động.
• Không phụ thuộc vào quốc tịch, cả lao động nước ngoài có thẻ E-9 cũng được áp dụng mức lương tối thiểu như nhau.
• Trong 3 tháng thực tập đầu tiên của người lao động ký hợp đồng dài hạn hơn 1 năm, có thể giảm 10%, nhưng các nghề nghiệp đơn giản được Bộ Lao động và Việc làm công bố thì không được giảm.
• Phạm vi tiền lương được tính vào mức lương tối thiểu (bao gồm không bao gồm tiền thưởng định kỳ và chi phí phúc lợi) đã thay đổi từng bước theo quy định pháp luật. Khi tính toán xem lương của bạn có vi phạm mức lương tối thiểu hay không, hãy kiểm tra theo tiêu chuẩn của năm đó.

> Việc xác định có vi phạm mức lương tối thiểu không dựa trên tổng số tiền lương hàng tháng, mà dựa trên mức tiền theo giờ. Bạn cần chia số tiền lương hàng tháng cho tổng số giờ làm việc định mức trong tháng đó để so sánh.

Lương thường và lương trung bình – được sử dụng ở những nơi khác nhau

Nếu lương trung bình thấp hơn lương thường, lương thường sẽ được tính theo lương trung bình.

Việc xác định các khoản phụ cấp nào được tính vào lương thường đã được liên tục làm rõ qua các phán quyết của Tòa án Tối cao, và có những thay đổi trong tiêu chuẩn thực tế như cách xử lý tiền thưởng định kỳ có điều kiện làm việc. Nhiều công ty thu hẹp phạm vi lương thường để trả ít phụ cấp hơn, vì vậy nếu bạn thấy số tiền không hợp lý, hãy tư vấn với Cục Lao động.

Tính toán lương thường theo giờ và phụ cấp tăng thêm

Trong hệ thống làm việc 40 giờ/tuần, số giờ làm việc định mức hàng tháng thường được tính là 209 giờ.

Số giờ làm việc định mức hàng tháng = (40 giờ/tuần + 8 giờ nghỉ phép/tuần) × 365 ngày ÷ 7 ngày ÷ 12 tháng
                                 = 48 × 52.14 ÷ 12
                                 ≈ 209 giờ

Ví dụ: Nếu lương thường hàng tháng là 2,090,000 won thì
    Lương thường theo giờ = 2,090,000 ÷ 209 = 10,000 won

  Làm thêm giờ 10 giờ → 10,000 × 1.5 × 10 = 150,000 won
  Làm việc vào ban đêm 8 giờ → 10,000 × 0.5 × 8 = 40,000 won (chỉ phần tăng thêm)
  Làm việc vào ngày lễ 8 giờ → 10,000 × 1.5 × 8 = 120,000 won
  Giờ làm việc vượt quá 8 giờ trong ngày lễ → 10,000 × 2.0 × số giờ vượt quá

Nếu làm thêm giờ đồng thời vào ban đêm (làm việc sau 10 giờ tối), thì phần tăng thêm sẽ được cộng dồn. 50% tăng thêm cho làm thêm giờ + 50% tăng thêm cho làm việc ban đêm, tổng cộng là 2 lần lương thường theo giờ. Phần này thường bị bỏ sót ở các nhà máy sản xuất tàu biển và đúc kim loại có nhiều ca làm việc ban đêm.

Tiền trợ cấp nghỉ việc

• Làm việc liên tục ít nhất 1 năm, và trung bình mỗi tuần làm việc định mức ít nhất 15 giờ thì được hưởng.
• Áp dụng cho tất cả các cơ sở kinh doanh có ít nhất 1 người lao động, kể cả các cơ sở có dưới 5 người lao động.
• Nguyên tắc là trả tiền trợ cấp nghỉ việc trong vòng 14 ngày kể từ ngày nghỉ việc (có thể kéo dài theo thỏa thuận).

Tiền trợ cấp nghỉ việc = Tiền lương trung bình 1 ngày × 30 ngày × (số ngày làm việc liên tục ÷ 365)

Ví dụ: Tổng số tiền lương trong 3 tháng trước khi nghỉ việc là 9,200,000 won, tổng số ngày trong khoảng thời gian đó là 92 ngày
    Tiền lương trung bình 1 ngày = 9,200,000 ÷ 92 = 100,000 won

    Nếu số ngày làm việc liên tục là 1,278 ngày (khoảng 3 năm 6 tháng) thì
    Tiền trợ cấp nghỉ việc = 100,000 × 30 × (1,278 ÷ 365)
                          = 3,000,000 × 3.5014
                          ≈ 10,504,000 won

> Hợp đồng quy định "tiền trợ cấp nghỉ việc được bao gồm trong tiền lương hàng tháng" (hợp đồng chia tiền trợ cấp nghỉ việc) được coi là vô hiệu theo nguyên tắc. Bạn có thể yêu cầu riêng khi nghỉ việc.

Tiền trợ cấp nghỉ việc của lao động nước ngoài có thẻ E-9 được thay thế bằng bảo hiểm hết hạn xuất cảnh mà người sử dụng lao động tham gia. Nếu số tiền bảo hiểm ít hơn số tiền trợ cấp nghỉ việc theo quy định pháp luật, người sử dụng lao động phải bù phần chênh lệch. Bạn phải kiểm tra kỹ số tiền.

Bảo hiểm 4 loại – chủ thể chịu trách nhiệm khác nhau

Mức phí bảo hiểm thay đổi hàng năm theo quy định công bố, vì vậy hãy kiểm tra tỷ lệ phí của năm đó. Chỉ cần nhớ chính xác cấu trúc là được.

Người lao động không phải trả một đồng nào cho bảo hiểm tai nạn lao động. Nếu trong bảng lương, phí bảo hiểm tai nạn lao động được khấu trừ, thì đó là sai. Ngoài ra, bảo hiểm tai nạn lao động được áp dụng tự động nếu có ít nhất 1 người lao động, vì vậy ngay cả khi công ty không tham gia bảo hiểm, người lao động vẫn có thể nhận được bồi thường nếu xảy ra tai nạn lao động.

Bảo hiểm 4 loại cho lao động nước ngoài

• Bảo hiểm y tế và bảo hiểm tai nạn lao động: được áp dụng.
• Bảo hiểm hưu trí quốc gia: phụ thuộc vào quốc gia, khả năng nhận tiền bồi thường và thời điểm nhận tiền hoàn trả theo quốc tịch khác nhau. Hãy kiểm tra kỹ theo quốc tịch của bạn.
• Bảo hiểm thất nghiệp: phụ thuộc vào tư cách cư trú, có thể áp dụng bắt buộc hoặc tham gia tự nguyện.
• Ngoài ra, đối với lao động nước ngoài còn có bảo hiểm hết hạn xuất cảnh, bảo hiểm chi phí trở về, bảo hiểm tai nạn, bảo hiểm đảm bảo không nợ lương. Hãy kiểm tra kỹ ai tham gia và khi nào nhận được vào thời điểm ký hợp đồng.

Những điều cần kiểm tra trong bảng lương

• Lương cơ bản và các khoản phụ cấp có được phân loại rõ ràng theo từng mục không
• Số giờ làm thêm, làm việc vào ban đêm, làm việc vào ngày lễ có phù hợp với số giờ thực tế đã làm không
• Phí bảo hiểm tai nạn lao động có được khấu trừ không (nếu có, là sai sót)
• Việc đăng ký tham gia bảo hiểm 4 loại có được thực hiện thực tế không (có thể tra cứu thông tin cá nhân tại Cơ quan Bảo hiểm Y tế và Cơ quan Bảo hiểm Hưu trí Quốc gia)
• Có lưu trữ bảng lương hàng tháng dưới dạng tệp không – đây là bằng chứng quan trọng trong tranh chấp nợ lương

Khi chịu đựng, thời gian trôi qua

Khi gặp phải tình huống bất công, lựa chọn phổ biến nhất thường là "đầu tiên cứ chịu đựng xem sao". Tuy nhiên, quyền lợi trong quan hệ lao động có hạn chế thời gian. Quyền yêu cầu lương bị nợ có 3 năm, yêu cầu bồi thường cho sa thải bất công có 3 tháng. Nếu vượt quá thời hạn này, dù nội dung có hợp lý đến đâu cũng không thể tranh luận được nữa.

Ngoài ra, việc báo cáo không phải là hành động làm tổn hại đến công ty. Hầu hết các trường hợp chỉ kết thúc bằng lệnh sửa chữa và thanh toán.

Trước tiên, hãy thu thập bằng chứng

Chỉ có kỷ lục là điều mà điều tra viên có thể phán xét. Hãy lưu giữ những thứ sau đây thường xuyên:

> Ngay cả khi ghi lại nhật ký làm việc bằng tay, nếu viết vào ngày đó thì cũng có nhiều khả năng được công nhận là bằng chứng. Việc viết tập trung vào sau này sẽ làm giảm tính thuyết phục.

Trễ thanh toán lương

Lương phải được thanh toán theo đúng ngày đã quy định, toàn bộ, bằng tiền mặt, và trực tiếp cho người lao động (4 nguyên tắc thanh toán lương). Trong trường hợp nghỉ việc, thì trong vòng 14 ngày kể từ ngày nghỉ việc, phải thanh toán toàn bộ lương và tiền thưởng nghỉ việc.

Quy trình báo cáo

① Nộp đơn khiếu nại tại **Cục Lao động và Việc làm địa phương** (chi cục)
   - Trực tuyến: Đăng ký "Khiếu nại trễ thanh toán lương" trên trang web khiếu nại của Bộ Lao động và Việc làm
   - Có thể nộp trực tiếp hoặc qua bưu điện
   ↓
② Phân công cán bộ thanh tra lao động → điều tra (phỏng vấn người lao động và người sử dụng lao động)
   ↓
③ Nếu xác nhận trễ thanh toán → ra lệnh sửa chữa → người sử dụng lao động thanh toán
   ↓
④ Nếu vẫn không thanh toán → cấp giấy xác nhận tiền lương bị nợ
   → Yêu cầu thanh toán lớn / khởi kiện dân sự / xử lý hình sự người sử dụng lao động

• Phạm vi quản lý: Dựa trên địa điểm của cơ sở sản xuất. Tại khu vực Busan, Ulsan và Gyeongsangnam-do, Cục Lao động và Việc làm Busan, cùng với các chi cục phụ thuộc (Busan Đông, Busan Bắc, Changwon, Ulsan, Yangsan, Jinju, Tongyeong) sẽ chịu trách nhiệm.
• Thanh toán lớn: Khi công ty phá sản hoặc không có khả năng thanh toán, Quỹ Hỗ trợ Lao động sẽ thanh toán thay trong một giới hạn nhất định. Có giới hạn mức tối đa và thời hạn nộp đơn, hãy kiểm tra tại Quỹ Hỗ trợ Lao động (1588-0075).
• Lãi suất trễ: Nếu sau 14 ngày kể từ ngày nghỉ việc mà không thanh toán, lãi suất 20% mỗi năm sẽ được áp dụng từ ngày hôm sau (không áp dụng cho việc trễ thanh toán trong thời gian làm việc).

Sa thải bất công

Tại khu vực Busan, Ulsan và Gyeongsangnam-do, Ủy ban Lao động Busan, Ủy ban Lao động Ulsan, Ủy ban Lao động Gyeongsangnam-do sẽ chịu trách nhiệm dựa trên địa điểm cơ sở sản xuất (ba cơ quan này là riêng biệt, hãy kiểm tra phạm vi quản lý trước khi nộp đơn). Không mất phí cho việc khiếu nại, và nếu đáp ứng các điều kiện nhất định, bạn có thể nhận được sự hỗ trợ từ luật sư lao động được chỉ định.

> Hãy cẩn thận với yêu cầu "hãy ký vào thư khuyên nghỉ việc". Nếu ký, bạn sẽ bị coi là tự nguyện nghỉ việc, làm cho việc khiếu nại sa thải bất công trở nên khó khăn và ảnh hưởng đến việc nhận trợ cấp thất nghiệp. Nếu không hài lòng, hãy từ chối ký và hãy đi tư vấn trước.

Bắt nạt tại nơi làm việc

Hành vi bắt nạt tại nơi làm việc theo luật phải thỏa mãn cả ba điều kiện sau:

1. Sử dụng vị trí hoặc mối quan hệ ưu thế tại nơi làm việc
2. Vượt quá phạm vi hợp lý trong công việc
3. Gây ra sự đau đớn thể chất hoặc tinh thần hoặc làm xấu đi môi trường làm việc

Các chỉ đạo công việc hợp lệ hoặc chỉ trích không thuộc phạm vi này. Ngược lại, nói chuyện thô lỗ, cô lập, không giao việc, yêu cầu việc riêng, hoặc chế nhạo dựa trên quốc tịch có thể thuộc phạm vi này.

Quy trình xử lý

① Bất kỳ ai cũng có thể báo cáo cho người sử dụng lao động (không nhất thiết phải là người bị hại)
   ↓
② Người sử dụng lao động có nghĩa vụ điều tra ngay lập tức
   ↓
③ Trong thời gian điều tra, bảo vệ người bị hại (thay đổi nơi làm việc, nghỉ phép có lương v.v.)
   → Không được thực hiện các biện pháp trái với ý muốn của người bị hại
   ↓
④ Nếu xác nhận, xử lý như kỷ luật hoặc thay đổi nơi làm việc cho người gây ra
   ↓
⑤ Nếu công ty không điều tra hoặc xử lý → nộp đơn khiếu nại tại **Cục Lao động**

> Việc xử lý bất lợi hoặc sa thải người báo cáo hoặc người bị hại là hành vi phạm tội. Đây là nội dung cốt lõi giúp việc báo cáo trở nên khả thi. Áp dụng cho cơ sở sản xuất có ít nhất 5 người lao động.

Tai nạn lao động — không nên dễ dàng chấp nhận xử lý không công nhận tai nạn lao động

Khi bị thương, việc nhận được đề xuất "nếu báo cáo tai nạn lao động thì công ty sẽ gặp khó khăn, nhưng chúng tôi sẽ trả tiền điều trị" là phổ biến. Việc này được gọi là xử lý không công nhận tai nạn lao động. Tuy nhiên, vấn đề là như sau:

• Số tiền mà công ty đưa ra thường chỉ bao gồm chi phí điều trị. Tiền trợ cấp nghỉ việc trong thời gian không làm được và tiền trợ cấp thương tật do hậu quả kéo dài sẽ không được bao gồm.
• Nếu sau này xuất hiện các hậu quả kéo dài, việc thiếu hồ sơ sẽ khiến việc nhận lại sự công nhận trở nên khó khăn.
• Ẩn giấu tai nạn lao động là hành vi phạm tội của người sử dụng lao động. Không phải là điều mà người lao động nên quan tâm.

Người lao động có thể tự mình nộp đơn trực tiếp tại Quỹ Hỗ trợ Lao động mà không cần sự chấp thuận của công ty. Ngay cả khi công ty từ chối đóng dấu xác nhận, việc nộp đơn vẫn có thể thực hiện được.

Nơi nào để báo cáo — tổng hợp trong một bảng

Những điều lao động nước ngoài cần đặc biệt lưu ý

• Không được xử lý bất lợi hoặc buộc rời khỏi nước chỉ vì đã báo cáo.
• Việc vi phạm điều kiện lao động, trễ thanh toán lương, hoặc xử lý bất công của người sử dụng lao động là lý do thay đổi cơ sở sản xuất, và trường hợp này sẽ không được tính vào số lần thay đổi. Hãy báo cáo chính xác lý do tại Trung tâm Việc làm.
• Không nên tuân thủ yêu cầu giữ lại hộ chiếu và giấy tờ đăng ký người nước ngoài, hoặc cung cấp sổ tiết kiệm và thẻ ghi nợ.
• Tư vấn có thể được thực hiện bằng ngôn ngữ mẹ đẻ tại 1350 (có hỗ trợ thông dịch) và 1577-0071.

Những điều cần kiểm tra hôm nay

• Bạn có bản sao hợp đồng lao động trong tay không?
• Bạn có đang giữ lại bảng lương và lịch sử chuyển khoản trong 3 tháng gần đây không?
• Bạn có ghi lại thời gian ra vào và làm thêm giờ mỗi ngày không?
• Bạn có biết Cục Lao động và Việc làm địa phương của công ty mình là nơi nào không?
• Bạn có biết rằng bản thân có thể tự mình nộp đơn yêu cầu tai nạn lao động khi bị thương không?

Nhà máy là "dòng sông chảy của vật phẩm"

Khi lần đầu bước vào hiện trường sản xuất, bạn sẽ bị choáng ngợp bởi tiếng máy móc, xe nâng và những thùng hàng chất đống. Tuy nhiên, thực chất nhà máy vận hành theo một nguyên lý rất đơn giản. Nguyên liệu thô được đưa vào từ một phía, đi qua nhiều công đoạn, rồi trở thành sản phẩm hoàn chỉnh và ra khỏi phía bên kia. Chỉ cần tưởng tượng dòng chảy này trong đầu, bạn sẽ dễ dàng nhận ra vị trí của mình trong toàn bộ quy trình.

1. 5 bước quy trình sản xuất

[Nhập hàng]  →  [Gia công]  →  [Lắp ráp]  →  [Kiểm tra]  →  [Giao hàng]
 Nguyên vật liệu      Tạo hình     Kết hợp     Kiểm tra     Giao cho khách hàng

Sai lầm thường gặp của nhân viên mới: "Chỉ cần làm tốt công đoạn của mình là được" là sai. Nếu công đoạn trước chậm trễ, bạn sẽ phải nghỉ, và nếu bạn chậm trễ, toàn bộ công đoạn sau sẽ bị dừng lại. Tình huống này được gọi là "dòng sản xuất dừng lại", và đây là tình huống cần tránh nhất tại hiện trường sản xuất.

2. 3 loại bố trí nhà máy

Ngay cả khi sản xuất cùng một sản phẩm, bố trí nhà máy cũng khác nhau tùy theo công ty. Nếu bạn biết được bố trí nơi bạn sẽ làm việc theo kiểu nào, bạn sẽ dễ dàng thích nghi hơn vào ngày đầu tiên.

Sản xuất theo dây chuyền (kiểu băng chuyền)

• Sản phẩm di chuyển trên băng chuyền, người lao động thực hiện cùng một công việc tại một vị trí
• Ưu điểm: thuận lợi cho sản xuất hàng loạt, thời gian làm quen ngắn
• Nhược điểm: nếu một người chậm trễ, toàn bộ dây chuyền sẽ dừng lại, công việc nhàm chán
• Ví dụ: xe hơi hoàn chỉnh và phụ tùng, lắp ráp thiết bị gia dụng

Sản xuất theo kiểu tế bào (kiểu U, hoàn thành bởi một người)

• Một người hoặc một nhóm nhỏ chịu trách nhiệm cho nhiều công đoạn và hoàn thành sản phẩm
• Ưu điểm: thuận lợi cho sản xuất đa dạng với số lượng ít, nâng cao tay nghề và trách nhiệm của người lao động
• Nhược điểm: thời gian làm quen lâu hơn
• Ví dụ: máy công nghiệp, thiết bị ô tô, phụ tùng đa dạng

Sản xuất theo lô (Batch)

• Sản phẩm cùng loại được sản xuất theo từng lô và chuyển sang sản phẩm tiếp theo (chuyển đổi công việc)
• Ưu điểm: một thiết bị có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm
• Nhược điểm: khi chuyển đổi sản phẩm, sẽ phát sinh thời gian chuẩn bị (thời gian dừng máy, thiết lập lại)
• Ví dụ: mạ điện, xử lý nhiệt, hóa chất và thực phẩm

3. Từ vựng về quy trình được sử dụng tại hiện trường

4. Ba điều cần nắm trong tuần đầu tiên

• Công ty mình sử dụng phương thức dây chuyền, tế bào hay theo lô
• Công đoạn trước và sau của mình là ai/ở đâu (bao gồm cả tên)
• Sản phẩm của chúng ta được giao đến khách hàng nào (mục đích cuối cùng)

Khi bạn nắm được ba điều này, bạn sẽ bắt đầu hiểu được tại sao phải làm như vậy. Sự khác biệt giữa người chỉ làm theo sự chỉ đạo và người hiểu được quy trình sẽ rõ rệt sau sáu tháng.

Sản xuất là "thời gian" tức là lương và niềm tin

Khác với nhân viên văn phòng, tại hiện trường sản xuất thì dây chuyền sẽ bắt đầu vận hành đúng giờ đã định. Nếu tôi trễ 1 phút thì dây chuyền sẽ trễ 1 phút hoặc ai đó phải thay tôi đứng. Vì vậy, ở môi trường sản xuất, việc giữ đúng giờ được đánh giá trước năng lực.

1. Ba hình thức ca làm việc

Luân chuyển ca (rota): Với 3 ca, thường thay ca theo tuần hoặc 2 tuần. Ví dụ như "tuần này làm ca đêm, tuần sau làm ca sáng". Bảng luân chuyển ca thường do trưởng ca phân phát theo tháng, vì vậy hãy nhận trước và sắp xếp lịch cá nhân của bạn.

2. Giờ làm việc theo luật định

• Giờ làm việc theo luật: 8 giờ/ngày, 40 giờ/tuần (Điều 50 Luật Lao động)
• Giới hạn làm thêm giờ: Tối đa 12 giờ/tuần (cần sự đồng ý của người lao động) → Tối đa 52 giờ/tuần
• Giờ nghỉ giữa ca: 30 phút trở lên nếu làm 4 giờ, 1 giờ trở lên nếu làm 8 giờ (Điều 54)
• Làm việc ban đêm: Làm việc từ 22:00 đến 06:00

3. Tính toán phụ cấp — tại sao lương của tôi lại là con số này

Theo mức lương thường xuyên, sẽ có tỷ lệ tăng thêm (Điều 56 Luật Lao động).

> Nếu làm thêm giờ vào ban đêm thì tỷ lệ làm thêm 50% và tỷ lệ ban đêm 50% sẽ được cộng riêng biệt. Hãy hình thành thói quen kiểm tra xem các mục này có được tính đúng trong bảng lương không.

4. Thực tế đi làm – quy tắc ngầm tại hiện trường

• Giờ đúng = thời điểm bắt đầu làm việc. Nếu giờ bắt đầu làm việc là 08:00 thì không phải là đến 08:00 mà là đến 08:00 và mặc đồng phục, đứng tại vị trí làm việc. Thông thường, việc đến sớm 10~15 phút là quy tắc.
• Họp sáng (tập trung buổi sáng): 5~10 phút trước giờ bắt đầu làm việc, kiểm tra kế hoạch sản xuất trong ngày, thông báo an toàn, kiểm tra nhân sự. Nếu bỏ qua thì bạn sẽ không có thông tin gì trong cả ngày.
• Thông báo trễ giờ hoặc nghỉ việc: Nếu bạn trễ giờ hoặc không thể đi làm, hãy liên hệ trực tiếp với trưởng ca của bạn càng sớm càng tốt. Đừng chỉ gửi tin nhắn qua Kakao và bỏ qua — cần thay thế nhân sự ngay để dây chuyền không bị gián đoạn.
• Nghỉ sớm hoặc nghỉ phép: Việc xin nghỉ trước ít nhất một ngày là quy định cơ bản. Nếu xin nghỉ trong ngày thì dây chuyền có thể không thể sắp xếp và có thể từ chối.

5. Nghỉ phép năm (Điều 60 Luật Lao động)

• Người làm việc dưới 1 năm: Sau khi làm đủ 1 tháng, được nghỉ 1 ngày, tối đa 11 ngày
• Người làm việc từ 1 năm trở lên: 15 ngày (sau đó mỗi 2 năm được cộng thêm 1 ngày, tối đa 25 ngày)
• Nếu không sử dụng hết nghỉ phép năm thì sẽ được tính bằng tiền (theo quy định của công ty có thể áp dụng chế độ khuyến khích)

6. Danh sách kiểm tra tháng đầu

• Nhận bảng luân chuyển ca và đánh dấu vào lịch
• Kiểm tra chính xác giờ bắt đầu và kết thúc làm việc, thời gian nghỉ giữa ca
• Xác nhận thời gian và địa điểm họp sáng
• Lưu lại số điện thoại trưởng ca để liên hệ khi trễ giờ hoặc nghỉ việc
• Kiểm tra các mục lương cơ bản, làm thêm giờ, làm ban đêm trong bảng lương lần đầu
• Xác nhận cách xin nghỉ phép năm (thông qua hệ thống điện tử hoặc văn bản)

Manners are "Safety", not "Etiquette"

Rules on site are not made because someone is picky. Most of the rules are created after accidents happen. Knowing the reasons why you have to wear safety shoes and why you can't run makes it easier to follow the rules.

1. Clothing — First thing to do when you arrive

Accessories prohibited: Rings, necklaces, watches, long hair (must be tied back). These are the number one causes of accidents during rotating and electrical work.

2. Actions Not Allowed on Site

• Don't run — Running overlaps with forklift and crane paths and can cause immediate accidents
• Only move through designated walkways — Stay inside yellow and green lines on the floor
• Do not pass under crane loads
• Stay 3m away from forklifts (driver's blind spot)
• Do not operate equipment or disable safety devices arbitrarily
• Do not chat or play around during work

3. Using Smartphones

It varies by company, but here are the common principles in manufacturing sites.

• Prohibited during work (hands not free = accident)
• Check prohibited photography areas — Blueprints, equipment, and products are mostly confidential. Accidentally taking photos and posting them on SNS can lead to disciplinary action and legal liability.
• Many places allow smartphone use only during break time or in break rooms.

4. Smoking, Cafeteria, and Break Rooms

• Smoking: Only in designated smoking areas. Smoking near areas with flammable materials (paint, thinner, gas) inside the factory directly leads to fire.
• Cafeteria: Usage times are divided by shift. It's polite to eat quickly during the designated time and move aside.
• Break Room: Clean up your seat for the next person. Do not leave personal items behind.

5. Greetings and Titles — 90% of First Impressions

• Greetings: When you meet someone, make eye contact and say "Hello". Since the site is noisy, speak loudly.
• Titles: Use the position + "sir/madam" (Team Leader, Shift Leader, Department Head). Do not call by name only.
• Ask if you don't know: In manufacturing sites, the most dangerous person is someone who pretends to know but doesn't. Saying "Sorry, could you please explain once more how to do this?" is a much more professional attitude.

6. Keeping Things Neat (Start of 5S)

After finishing work, put tools back, clean the floor, and sort waste. This is not just a chore, but directly related to the safety of the next person. Even a single drop of oil on the floor can cause a slipping accident.

7. First Week Manners Checklist

• Receive all protective equipment of your size (safety shoes, safety helmet, safety goggles, earplugs)
• Confirm the location of designated walkways, emergency exits, and fire extinguishers
• Check the smoking areas and cafeteria usage times
• Confirm prohibited photography areas
• Memorize the names and positions of your team members
• Develop the habit of returning tools and tidying up the workbench before leaving work

Tai nạn thường trở nên nghiêm trọng hơn vì "không nói ra"

Horensou (ホウレンソウ) là thuật ngữ Nhật Bản trong ngành sản xuất, được rút ra từ ba chữ đầu của báo cáo (報告), liên lạc (連絡), tham vấn (相談). Thuật ngữ này cũng được áp dụng trực tiếp tại các nhà máy sản xuất Hàn Quốc. Lý do hàng đầu khiến nhân viên mới thường bị khiển trách là "tại sao không nói ra", và nếu hiểu rõ ba sự khác biệt này thì phần lớn các vấn đề sẽ được giải quyết.

1. Ba sự khác biệt

2. Ba nguyên tắc của báo cáo

① Tin xấu càng nhanh càng tốt

Sản phẩm lỗi, thiết bị bất thường, chấn thương, chậm trễ giao hàng — tin xấu càng để lâu thì hậu quả càng lớn. Nếu nói ngay khi có 10 sản phẩm lỗi, chỉ thiệt hại 10 sản phẩm, nhưng nếu giấu đi rồi phát hiện 1000 sản phẩm lỗi, sẽ phải đối mặt với khiếu nại từ khách hàng, kiểm tra toàn bộ và mất lòng tin.

> Câu nói trong hiện trường: "Tin tốt có thể đi bộ đến, nhưng tin xấu phải chạy đến."

② Nêu kết luận trước, tách biệt sự thật và ý kiến

[Ví dụ xấu]
"À, lúc nãy khi làm việc ở dòng 3, có tiếng lạ phát ra,
nhìn thì có vẻ như có vấn đề gì đó..."

[Ví dụ tốt]
"Phát hiện âm thanh bất thường từ máy 3, đã dừng công việc.       ← Kết luận
Khoảng 14 giờ 10 phút, phát sinh âm thanh ma sát kim loại trong quá trình cắt.          ← Sự thật
Dự đoán là vấn đề trục, xin kiểm tra.      ← Ý kiến (phân loại)

③ Không bỏ sót thông tin theo 5W1H

Khi nào, ở đâu, cái gì, vì sao, như thế nào, bao nhiêu. Đặc biệt trong môi trường sản xuất, số lượng và thời gian là yếu tố quan trọng. Không nói "có một số sản phẩm lỗi", mà nói "trong khoảng thời gian từ 14 giờ đến 15 giờ, trong số 200 sản phẩm sản xuất, có 12 sản phẩm lỗi".

3. Các tình huống cần báo cáo ngay lập tức (không cần suy nghĩ, báo cáo ngay)

• Khi người nào đó bị thương (dù nhẹ nhàng đến đâu)
• Sự cố gần xảy ra (tình huống gần gây thương tích)
• Âm thanh bất thường, rung động, phát nhiệt, rò rỉ từ thiết bị
• Phát sinh sản phẩm lỗi hoặc nghi ngờ vi phạm quy cách
• Thiếu nguyên vật liệu, chất lượng không đạt
• Thực tế không khớp với chỉ thị công việc
• Khi có dấu hiệu không thể đáp ứng đúng thời hạn giao hàng hoặc số lượng

4. Tham vấn — "Nếu không biết thì dừng lại và hỏi"

Nguyên tắc trong sản xuất là "Nếu nghi ngờ thì dừng lại (When in doubt, stop)".

• Nếu tự quyết định khi còn nghi ngờ → nguy cơ phát sinh sản phẩm lỗi hàng loạt
• Hỏi thì mất 5 phút, nhưng nếu quyết định sai thì sẽ mất cả ngày sản xuất

Cách tốt để tham vấn: Không chỉ nói "Làm sao vậy?", mà hãy nêu rõ ý kiến của bạn trước khi hỏi. > "Chiều này gần giới hạn trên, theo tôi nghĩ nên đo lại trước khi quyết định. Làm sao vậy ạ?"

Cách hỏi như vậy sẽ được coi là một tín hiệu cho thấy bạn đang rèn luyện khả năng phán đoán.

5. Thời điểm báo cáo

> "Báo cáo trước khi người chỉ đạo hỏi." Một câu nói này là sự khác biệt giữa nhân viên mới và nhân viên có kinh nghiệm 3 năm.

6. Thực hành — Hãy thực hiện ngay hôm nay

• Hôm nay, hãy báo cáo ngay sau khi hoàn thành một công việc được giao
• Hãy tham vấn thay vì tự quyết định khi gặp tình huống mơ hồ
• Khi báo cáo, hãy nói theo thứ tự: kết luận → sự thật → ý kiến
• Nếu có sự cố gần xảy ra, hãy chia sẻ với trưởng ca (không bị khiển trách, mà ngược lại còn được khen ngợi)

Không phải là chiến dịch dọn dẹp

Nếu hiểu sai 5S là "chiến dịch dọn dẹp" thì chắc chắn sẽ thất bại. 5S là phương pháp quản lý giúp nhìn thấy rõ sự lãng phí. Khi đồ vật ở đúng vị trí, bạn sẽ biết được đồ vật đó có còn sử dụng hay không, và khi sàn nhà sạch sẽ, bạn sẽ dễ dàng phát hiện ra dầu tràn ra.

5 bước

Thứ tự rất quan trọng. Nếu không loại bỏ trước mà chỉ sắp xếp, bạn sẽ chỉ làm đẹp những thứ không cần thiết.

Hiệu quả thực tế do 5S mang lại

> 5S cũng ảnh hưởng đến việc tuyển dụng. Người đến phỏng vấn sẽ đánh giá dựa trên việc quan sát nhà máy. Đối với ngành sản xuất ở vùng phía Bắc, phía Đông và phía Nam, việc tuyển dụng nhân sự rất quan trọng, và tình trạng hiện trường chính là ấn tượng đầu tiên của công ty.

3S phải được thực hiện trước

Nếu cố gắng thực hiện tất cả 5S cùng lúc sẽ thất bại. Sắp xếp (loại bỏ) → Sắp xếp đúng vị trí → Vệ sinh 3S phải được thực hiện trước, sau đó mới đến 4S (duy trì vệ sinh) và 5S (hình thành thói quen) sẽ tự nhiên theo sau.

Lý do thường dẫn đến thất bại

Những việc nhân viên mới cần làm trong tuần đầu tiên

• Chọn ra những vật dụng không sử dụng trong cả tuần tại bàn làm việc của mình
• Đặt những dụng cụ thường xuyên sử dụng ở nơi dễ với tay
• Hình thành thói quen dọn dẹp 5 phút trước khi rời khỏi nơi làm việc
• Báo cáo ngay những bất thường phát hiện trong lúc dọn dẹp (rò rỉ, nứt vỡ)

> 5S có một ưu điểm lớn đối với nhân viên mới. Người đã làm lâu thường quen với tình trạng lộn xộn nên không nhận ra được. Những thứ bất thường trong mắt người mới đến thực sự là bất thường. Hãy không ngần ngại nói ra.

Bước khó khăn nhất là "vứt bỏ"

Lý do khiến đồ vật tích tụ tại hiện trường rất đơn giản. Vì không có quyền và tiêu chuẩn để vứt bỏ. Nếu giữ lại vì "có thể dùng sau này", kho sẽ đầy ắp.

Tiêu chí đánh giá — Tần suất sử dụng

> Nếu tiêu chí đánh giá là "cần thiết/cần thiết", ai cũng sẽ không dám vứt bỏ. Hãy thay đổi thành tiêu chí khách quan là "số tháng gần nhất đã sử dụng".

Hoạt động thẻ đỏ

Phương pháp để làm nổi bật những vật dụng gắn thẻ đỏ khi việc vứt bỏ còn mơ hồ.

Nội dung ghi trên thẻ đỏ

┌─────────────────────────┐ │ 🔴 Thẻ đỏ │ ├─────────────────────────┤ │ Tên hàng hóa : │ │ Số lượng : │ │ Nơi phát hiện : │ │ Ngày gắn thẻ : 2026-08-04│ │ Lý do : □ Không cần thiết│ │ □ Mục đích không rõ│ │ □ Hàng tồn kho dư thừa│ │ □ Hỏng, vỡ │ │ Xử lý : □ Vứt bỏ □ Chuyển đi│ │ □ Trả lại □ Giữ lại│ │ Người đánh giá : │ │ Hạn xử lý : 2026-09-04 │ └─────────────────────────┘

Quy trình thực hiện

1. Xác định khu vực và thời gian mục tiêu (Ví dụ: Khu vực gia công nhà máy 2, tuần đầu tháng 8)
2. Người tham gia gắn thẻ đỏ lên các vật dụng còn mơ hồ
3. Gom lại tại khu vực cách ly (góc thẻ đỏ)
4. Trong thời gian đã quy định (thường là 1 tháng), quan sát xem có ai tìm thấy không
5. Nếu không ai tìm thấy thì xử lý

Phương pháp "cách ly và chờ đợi" giúp giảm đáng kể sự kháng cự tâm lý. Nếu yêu cầu vứt bỏ ngay lập tức, sẽ gây phản đối mạnh.

Những điều cần kiểm tra khi vứt bỏ

> Nếu vứt bỏ tùy tiện các mẫu hình được khách hàng cung cấp, sẽ gây ra vấn đề nghiêm trọng. Các mẫu hình không có nhãn tài sản phải kiểm tra kỹ.

Hàng tồn kho cũng là đối tượng cần dọn dẹp

Trong số các loại lãng phí tại hiện trường, hàng tồn kho dư thừa là nghiêm trọng nhất.

• Không biết đã có rồi mà lại đặt hàng → hàng tồn kho trùng lặp
• Trong quá trình lưu trữ dài hạn, bị gỉ, hư hỏng, thay đổi quy cách nên không thể dùng được
• Hết chỗ và tốn chi phí quản lý

Hãy lập danh sách vật liệu chưa sử dụng trong thời gian dài để xem xét xử lý, trả lại hoặc sử dụng riêng.

Hãy trình bày không gian đã thu được nhờ dọn dẹp

Thành quả của việc dọn dẹp là không gian được giải phóng. Hãy lưu lại hình ảnh trước và sau, và công bố diện tích thu được bằng số liệu để tăng cường sự tham gia.

Kết quả dọn dẹp hành lang nhà máy 2 Gắn thẻ đỏ 47 trường hợp Vứt bỏ 22 trường hợp Chuyển sang bộ phận khác 9 trường hợp Trả lại 4 trường hợp Giữ lại 12 trường hợp Diện tích thu được 18㎡ → Sử dụng làm khu vực chứa hàng tạm thời cho sản phẩm hoàn thiện

Mục tiêu là "Bất kỳ ai cũng có thể tìm thấy trong 30 giây"

Tiêu chí để đánh giá việc sắp xếp có tốt không chỉ có một.

> Người mới đến có thể tìm thấy trong 30 giây không?

Nếu chỉ những người có kinh nghiệm mới biết vị trí thì không được coi là đã sắp xếp đúng. Khi người đó đi nghỉ, dây chuyền sẽ dừng lại.

3 Định (三定) — Nguyên tắc sắp xếp

Quản lý hình ảnh (形跡) — bảng bóng đổ

Phương pháp khoan rãnh trên tấm kim loại theo hình dạng công cụ hoặc vẽ hình bóng của công cụ.

┌──────────────────────────┐
│  ╭────╮   ╭──╮   ╭───╮   │
│  │스패너│  │뺀치│  │드라│   │  ← Chỉ cần có hình bóng
│  ╰────╯   ╰──╯   ╰───╯   │     là có thể thấy "đã mất"
└──────────────────────────┘

Điều quan trọng là có thể nhìn thấy ngay khi vật dụng bị mất. Việc đặt công cụ vào thiết bị và vận hành thiết bị có thể gây ra tai nạn (hỏng thiết bị, tai nạn người lao động) cũng được ngăn ngừa.

Quản lý màu sắc

Màu sắc nhanh hơn chữ. Đặc biệt hiệu quả hơn ở những nơi có nhiều lao động nước ngoài.

• Màu sắc pallet và hộp theo từng quy trình → ngăn ngừa trộn lẫn
• Dán nhãn màu theo loại dầu mỡ → ngăn ngừa dùng nhầm dầu
• Màu sắc theo ca làm việc → làm rõ trách nhiệm

Ghi nhãn trên mặt sàn (marking đường)

> Nếu đánh dấu bằng đường chéo trước bình chữa cháy, lối thoát hiểm và bảng điện, việc chất hàng sẽ giảm đáng kể. Đây cũng là không gian phải đảm bảo theo quy định pháp luật.

Quy tắc ghi nhãn

• Mọi người nhìn thấy đều gọi cùng một tên (thống nhất tên gọi trong công ty)
• Ghi rõ quy cách (Vít M8×20 / chỉ ghi "vít" là ❌)
• Ghi nhiều ngôn ngữ — tiếng Hàn + tiếng Việt/tiếng Anh v.v.
• Kết hợp biểu tượng minh họa

Thiết kế cấu trúc FIFO (First In, First Out)

Sắp xếp bao gồm cả xuất nhập hàng hóa theo vòng quay. Nếu hàng hóa đến sau được đặt ở phía trước, hàng hóa cũ sẽ tiếp tục tồn kho.

• Dùng kệ trượt để đưa hàng vào phía sau và lấy ra phía trước
• Gắn nhãn ngày nhập hàng
• Chia khu vực theo từng tuần

Ghi dấu mức tối đa và tối thiểu

Vẽ dấu mức tối đa và tối thiểu trên kệ chứa hàng.

━━━━━━━━━━━  MAX (không được chất hàng lên trên)
   ▓▓▓▓▓▓
   ▓▓▓▓▓▓
━━━━━━━━━━━  MIN (khi chạm đến đây thì đặt hàng)

Chỉ cần điều này, thời điểm đặt hàng sẽ được tự động hóa. Không cần hệ thống quản lý hàng tồn kho.

Tự kiểm tra

• Công cụ của tôi có ở đúng vị trí được chỉ định không
• Có dán nhãn và có thể đọc được không
• Có vật phẩm nào tràn ra ngoài lối đi không
• Trước bình chữa cháy và bảng điện có trống không
• Nếu bảo "Hãy lấy cho tôi chiếc spanner số 3", người mới đến có thể tìm được không

Bản vẽ là ngôn ngữ chung tại hiện trường

Nếu nói bằng lời "xin hãy cắt ở đây 5mm", mỗi người sẽ hiểu khác nhau. Bản vẽ là sự thỏa thuận để bất kỳ ai đọc cũng đều tạo ra cùng một vật thể.

Third Angle Projection — Tiêu chuẩn của Hàn Quốc, Nhật Bản và Mỹ

Đây là phương pháp bố trí hình vẽ của vật thể nhìn từ nhiều hướng lên mặt phẳng. Đặt hình vẽ theo phía nhìn.

              ┌─────────┐
              │ MẶT TRÊN │   ← Hình nhìn từ trên xuống
              └─────────┘
   ┌─────────┐┌─────────┐┌─────────┐
   │MẶT TRÁI ││ MẶT TRƯỚC ││MẶT PHẢI │
   └─────────┘└─────────┘└─────────┘
              ┌─────────┐
              │ MẶT DƯỚI │
              └─────────┘

Hình nhìn từ trên xuống được đặt ở trên, hình nhìn từ bên phải được đặt ở bên phải. Rất trực quan.

Khác với First Angle Projection

Âu châu và Trung Quốc sử dụng First Angle Projection, bố trí hoàn toàn ngược lại (hình nhìn từ bên phải được đặt ở bên trái). Nếu đọc bản vẽ sai thì sản phẩm sẽ bị lật ngược trái phải.

Vì vậy, ký hiệu phương pháp chiếu phải có trên phần tiêu đề bản vẽ.

Ký hiệu Third Angle Projection   Ký hiệu First Angle Projection
  ⊂|⊃                            ⊂|⊃
 (Phía hẹp của hình nón hướng về  (Phía rộng của hình nón hướng về
  phía tròn)                     phía tròn)

> Khi nhận bản vẽ từ nước ngoài, hãy kiểm tra ký hiệu phương pháp chiếu trước. Đặc biệt, bản vẽ từ Trung Quốc và châu Âu thường sử dụng First Angle Projection.

Loại đường nét mang thông tin

Nếu có nhiều đường nét ẩn, bản vẽ sẽ trở nên phức tạp. Vì vậy, người ta sử dụng mặt cắt.

Mặt cắt

Cắt vật thể để hiển thị bên trong. Trên mặt cắt, ký hiệu gạch chéo (vết cắt) được vẽ.

> Không được cắt dọc theo trục, ốc vít, gân, then, trục then. Vì khi cắt, bên trong không có gì để xem và ngược lại còn gây nhầm lẫn.

Hình chiếu phụ

Khi nhìn mặt nghiêng bằng hình chiếu trực giao, nó sẽ bị méo. Để xem hình dạng thực tế, cần hình chiếu phụ nhìn trực giao với mặt đó.

Tỷ lệ (Scale)

1:1   Tỷ lệ 1:1 (kích thước thực tế)
1:2   Tỷ lệ thu nhỏ (kích thước thực tế giảm 1/2)
2:1   Tỷ lệ phóng to (kích thước thực tế tăng gấp 2)

Quan trọng: Không được đo kích thước trên bản vẽ bằng thước và sử dụng. Hãy tuân thủ số đo kích thước được ghi trên bản vẽ. Có trường hợp tỷ lệ và kích thước thực tế khác nhau (NS, Not to Scale).

Phần tiêu đề — nơi cần xem đầu tiên

Nằm ở góc dưới bên phải của bản vẽ.

> Kiểm tra số phiên bản sửa đổi rất quan trọng. Trong hiện trường, nếu sử dụng bản vẽ cũ, sẽ xảy ra tình trạng toàn bộ sản phẩm bị loại bỏ. Quản lý bản vẽ (chỉ giữ bản mới nhất tại hiện trường) là nền tảng của chất lượng.

Thứ tự thực hành cho người mới

1. Phần tiêu đề — tên sản phẩm, số bản vẽ, Rev, chất liệu, tỷ lệ, phương pháp chiếu
2. Nhận dạng hình dạng tổng thể — bắt đầu từ hình mặt trước
3. Kích thước chính — chiều dài, chiều rộng, chiều cao toàn bộ
4. Vị trí gia công — lỗ, ren, rãnh
5. Tìm các vị trí có công差 nghiêm ngặt — đây là kích thước quan trọng
6. Đọc chú thích (NOTE) — chỉ dẫn về xử lý nhiệt, mạ, loại bỏ phoi v.v.

> Sai sót thường xuyên xảy ra khi không đọc chú thích (NOTE), bỏ qua xử lý nhiệt. Ngay cả những dòng chữ ở góc nhỏ của bản vẽ cũng là một phần của bản vẽ.

Không có dung sai thì không thể chế tạo được

Nếu chỉ ghi φ20 thì có nghĩa là phải chế tạo chính xác 20.000mm, điều đó về mặt vật lý là không thể thực hiện được. Vì vậy, người ta quy định "độ lệch cho phép" gọi là dung sai.

Cách ghi ký hiệu dung sai

φ20 ±0.05      →  19.95 ~ 20.05  (đối xứng hai bên)
φ20 +0.05/0    →  20.00 ~ 20.05  (chỉ một bên)
φ20 +0.1/-0.05 →  19.95 ~ 20.10
φ20 H7         →  dung sai lắp ghép (xem phần dưới)

Dung sai càng hẹp thì gia công càng khó và càng tốn kém. Dung sai 0.01 đắt hơn rất nhiều so với 0.1. Vì vậy, những bộ phận có dung sai khắt khe = những bộ phận quan trọng về chức năng.

Dung sai chung (dung sai thông thường)

Áp dụng cho các kích thước không ghi dung sai riêng. Ghi trong tiêu đề như "KS B ISO 2768-m" hoặc tương tự.

> Kích thước không có ký hiệu nào trên bản vẽ không có nghĩa là có thể chế tạo tùy tiện. Dung sai chung sẽ được áp dụng.

Lắp ghép — mối quan hệ giữa lỗ và trục

Chữ in hoa = lỗ, chữ thường = trục. Chỉ cần nhớ điều này là đã hiểu được một nửa.

Lỗ H7  /  Trục g6   →   H7/g6

Kinh nghiệm thực tế

• H7/g6 — có thể đưa tay vào và rút ra được, có thể quay
• H7/h6 — đẩy tay vào, không lỏng lẻo
• H7/k6 — dùng búa gỗ gõ nhẹ
• H7/p6 — ép bằng máy hoặc ép nóng

> Lỗi phổ biến là cố gắng lắp chặt bằng tay vào các bộ phận lắp chặt, làm hỏng chi tiết. Hãy kiểm tra xem có phải là ép vào hay không dựa trên ký hiệu trên bản vẽ.

Mức độ dung sai (cấp dung sai)

Số càng nhỏ thì độ chính xác càng cao.

Ngay cả cùng cấp độ, kích thước càng lớn thì dung sai cho phép càng lớn. Dung sai của φ10 H7 và φ100 H7 là khác nhau.

Ký hiệu thường dùng

Ghi ký hiệu ren

M8 × 1.25 - 6H
│  │   │     └ cấp độ (H=ren nữ, h/g=ren nam)
│  │   └ bước ren 1.25mm
│  └ đường kính danh nghĩa 8mm
└ ren mét thông thường

M8      → ren thông thường (có thể bỏ qua bước ren, M8 là 1.25)
M8×1    → ren mảnh

Kích thước tham khảo và kích thước lý thuyết

• (20) trong ngoặc = kích thước tham khảo. Không phải đối tượng kiểm tra
• □20□ khung vuông = kích thước lý thuyết chính xác. Sử dụng cùng với dung sai hình học và không có dung sai riêng

Những sai sót thường gặp của nhân viên mới

Cách thiết lập giá trị mục tiêu

Nếu gia công φ20 +0.03/0  (20.00 ~ 20.03) thì

Mục tiêu không phải là 20.015 (giá trị trung tâm) mà
cần xem xét hướng mài mòn của dụng cụ và đặt vào khoảng 20.02~20.025

→ Trong trường hợp dụng cụ mài mòn khiến kích thước tăng lên
   nên bắt đầu từ phía nhỏ hơn để kéo dài thời gian sử dụng

Nếu biết hướng mài mòn của dụng cụ, bạn có thể sử dụng lâu hơn trong phạm vi dung sai. Hãy hỏi kỹ anh/chị đi trước.

Độ nhám cũng có cấp bậc

Dù cùng là φ20, nhưng mặt nhẵn như gương và mặt thô ráp sẽ có mục đích sử dụng khác nhau. Nếu mặt tiếp xúc của vòng đệm thô ráp thì dầu sẽ rò rỉ, nếu mặt trượt thô ráp thì sẽ mài mòn nhanh hơn.

Ra và Rz

Ra (Độ nhám trung bình số học) : Chiều cao trung bình của các gờ – được sử dụng phổ biến nhất
Rz (Chiều cao tối đa)           : Từ đỉnh cao nhất đến đáy sâu nhất

Khoảng Rz ≈ 4 ~ 5 × Ra

Độ nhám theo phương pháp gia công

> Sai số và độ nhám đi kèm nhau. Nếu gia công với sai số ±0.01 nhưng Ra là 12.5 thì chỉ riêng độ nhám bề mặt đã vượt quá sai số.

Ký hiệu độ nhám bề mặt

      Ra 3.2
        ▽          Gia công loại bỏ (tiện, v.v.)
       ／＼

        ▽          Không được gia công loại bỏ (giữ nguyên mặt đúc, dập)
       (○)

Vị trí ký hiệu = áp dụng cho mặt đó
Ký hiệu ở góc trên bên phải bản vẽ = áp dụng cho toàn bộ (mặt không có ký hiệu riêng)

Cách đọc ký hiệu vật liệu — theo tiêu chuẩn KS

Thép cán nguội dùng cho cấu trúc thông thường

SS400
││└─ Độ bền kéo tối thiểu 400 N/mm²
│└── Thép (Steel)
└─── Thép

→ Thép phổ thông nhất, hàn tốt và giá rẻ.
   ※ Gần đây đã thay đổi theo tiêu chuẩn độ bền chảy, như SS275

Thép cacbon dùng cho cấu trúc máy móc

S45C
│││└─ Cacbon (Carbon)
││└── Hàm lượng cacbon 0.45%
│└───
└──── Thép

→ Hàm lượng cacbon càng cao thì càng cứng nhưng khả năng hàn giảm
   S45C được tăng cường độ bền bằng xử lý nhiệt, dùng cho trục, bánh răng

Thép hợp kim

SCM435  : Thép hợp kim Cr-Mo. Dùng cho ốc vít, trục (độ bền cao)
SKD11   : Thép khuôn dập lạnh. Dùng cho khuôn ép
SKH51   : Thép công cụ tốc độ cao. Dùng cho mũi khoan, đầu mài

Thép không gỉ

> SUS304 không bám từ tính. Nếu bám thì có thể là SUS430 hoặc SUS304 đã bị từ tính do cứng hóa trong quá trình gia công. Trong ngành đóng tàu và hải dương, thường dùng SUS316 do ảnh hưởng của muối.

Nhôm

Nhôm chỉ nặng bằng 1/3 thép nhưng giãn nở nhiệt lại gấp 2 lần. Do đó, quản lý nhiệt trong gia công tinh càng quan trọng hơn.

Gang

FC250   : Gang xám. Tốt trong hấp thụ rung động → dùng cho bàn máy gia công
FCD450  : Gang dẻo (gang cầu). Độ bền và độ dẻo tốt

Thói quen kiểm tra trước gia công

• Đối chiếu ký hiệu vật liệu với ký hiệu khắc trên bề mặt vật liệu và nhãn dán
• SUS phải tách biệt với dụng cụ và bàn làm việc bằng thép thông thường (nếu bị nhiễm bẩn sẽ bị gỉ)
• Nhôm phải dùng dụng cụ chuyên dụng (dụng cụ dùng cho thép sẽ làm chip dính lại)
• Nếu có chỉ dẫn xử lý nhiệt thì kiểm tra thứ tự gia công (biến dạng sau xử lý nhiệt → cần gia công sau)

> Sau khi gia công SUS, nếu chạm vào thép thông thường sẽ làm sắt bám lên bề mặt SUS gây gỉ. Điều này gọi là "nhiễm bẩn (contamination)" và là nguyên nhân gây khiếu nại trong việc cung cấp cho ngành đóng tàu và nhà máy.

Nếu vật liệu sai thì toàn bộ đều vô dụng

Dù kích thước hoàn toàn khớp với bản vẽ, nếu vật liệu sai thì chi tiết đó là phế phẩm. Những sự cố như vậy thường xuyên xảy ra tại hiện trường.

• Sử dụng SS400 cho cấu trúc hàn, gây nứt ở mối hàn
• Trong khối xây dựng tàu, thép tấm không có dấu kiểm định của nhà cung cấp được trộn vào, dẫn đến toàn bộ bị từ chối kiểm tra
• Sử dụng SUS304 thay vì SUS316 cho chi tiết tiếp xúc với nước biển, sau vài tháng bị thủng (chính thức)
• Sử dụng S45C cho trục dày và tôi luyện, lõi không cứng, gây gãy trong quá trình sử dụng

Không cần phải thuộc 30 ký hiệu vật liệu, mà cần biết cách đọc. Chỉ cần biết quy tắc thì ngay cả ký hiệu chưa từng thấy cũng có thể hiểu được ý nghĩa.

Cách giải mã ký hiệu thép

Ký hiệu KS thường có dạng [Vật liệu] + [Mục đích, thành phần] + [Số].

S S 4 0 0 │ │ └─┴─┴─ Độ bền kéo tối thiểu 400 N/mm² │ └─────── Structure (thường dùng cho cấu trúc) └───────── Steel (thép)

S 4 5 C │ └─┴─ Hàm lượng carbon 0.45% (phạm vi tiêu chuẩn 0.42~0.48%) │ C ở cuối là Carbon └───── Steel

S C M 4 3 5 │ │ │ │ └─┴ Hàm lượng carbon 0.35% (tiêu chuẩn 0.33~0.38%) │ │ │ └──── Số thứ tự nhóm (nhóm SCM4xx) │ │ └────── Molybdenum (molypden) │ └──────── Chromium (crom) └────────── Steel

S U S 3 0 4 └─┴─┴────── Steel Use Stainless └─┴─┴ Nhóm 300 = nhóm austenit (không từ tính)

Tại đây, ý nghĩa của các con số thay đổi tùy theo nhóm.

> SS400 gần đây đang thay đổi theo quy định mới của KS thành tiêu chuẩn độ bền uốn (SS275). Thép dùng cho cấu trúc hàn SM490 cũng sẽ đổi thành SM355. Vì trên bản vẽ có thể xuất hiện cả ký hiệu cũ và mới, hãy xem đồng thời phần tiêu đề và giấy chứng nhận vật liệu.

Bốn loại thép tiêu biểu

Lý do không nên dùng SS400 cho cấu trúc hàn

SS400 chỉ quy định giới hạn trên của P và S, không có quy định về hàm lượng carbon. Ngay cả cùng là SS400, hàm lượng carbon có thể thay đổi tùy theo lô hàng, do đó không thể đảm bảo chất lượng mối hàn. Vì vậy, đối với cấu trúc chịu tải hàn, người ta sử dụng thép cán dùng cho cấu trúc hàn (SM) có quy định về thành phần và hàm lượng carbon.

Carbon quyết định tính chất

Carbon là biến số lớn nhất ảnh hưởng đến tính chất của thép.

Carbon ↑ → Độ bền ↑ Độ cứng ↑ Hiệu quả tôi luyện ↑ Độ giãn dài ↓ Độ dẻo ↓ Tính hàn ↓ Tính cắt ↓

> Nếu hàm lượng carbon dưới 0.3%, tôi luyện cũng không làm cứng được. Nếu có yêu cầu "hãy làm cho chi tiết SS400 cứng hơn một chút", hãy đề xuất thay đổi vật liệu hoặc tôi luyện thay vì tôi luyện.

Hàm lượng carbon tương đương (Ceq) – con số dùng để xác định có thể hàn hay không

Không chỉ carbon mà các nguyên tố hợp kim như Mn, Cr, Mo cũng làm giảm tính hàn. Giá trị này được gọi là hàm lượng carbon tương đương, và công thức của Hội Hàn Quốc tế (IIW) được sử dụng phổ biến nhất.

Ceq = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

Hãy thực hành tính toán thực tế. (Dựa trên thành phần tiêu biểu, cần tính toán theo giá trị thực tế trên giấy chứng nhận)

① Thép dùng cho cấu trúc hàn SM355 (C 0.18, Mn 1.40) Ceq = 0.18 + 1.40/6 = 0.18 + 0.233 = 0.41

② Thép dùng cho cấu trúc cơ khí S45C (C 0.45, Mn 0.75, Cr 0.20, Ni 0.20, Cu 0.30) Ceq = 0.45 + 0.75/6 + 0.20/5 + (0.20+0.30)/15 = 0.45 + 0.125 + 0.040 + 0.033 = 0.65

③ Thép crom-molypden SCM435 (C 0.35, Mn 0.75, Cr 1.05, Mo 0.22) Ceq = 0.35 + 0.75/6 + (1.05+0.22)/5 = 0.35 + 0.125 + 0.254 = 0.73

> Nếu hàn S45C (0.65) và SCM435 (0.73) mà không làm nóng trước, gần như chắc chắn sẽ gây nứt. Vì điều kiện thay đổi tùy theo độ dày tấm, độ cứng, lượng hydro trong que hàn, nhiệt độ làm nóng trước thực tế cần tuân theo WPS (phiếu quy trình hàn). Không được tự ý quyết định.

SUS304 và SUS316

Mo giúp ngăn ngừa ăn mòn điểm (pitting) do ion clo gây ra. Trong môi trường tiếp xúc với gió biển như Busan, Geoje, Ulsan, 304 thường bị gỉ sau vài tháng, đó là lý do tại sao phải dùng 316 cho chi tiết trên tàu và nhà máy biển.

> SUS phải tách hoàn toàn khỏi dụng cụ và bàn làm việc bằng thép thông thường. Nếu bụi sắt dính trên bề mặt, chỗ đó sẽ bị gỉ (ô nhiễm, contamination). Điều này sẽ là lý do gây tranh chấp trong việc giao hàng cho nhà máy đóng tàu và nhà máy. Ngay cả đĩa mài, bàn chải dây, kẹp cũng cần được dùng riêng cho SUS.

Khi nhận vật liệu, hãy kiểm tra các điều sau

• Dấu khắc và mã trên bề mặt thực tế có khớp với vật liệu được chỉ định trên bản vẽ không
• Số lô (Heat No.) trên giấy chứng nhận kiểm tra (Mill Sheet) có khớp với mã khắc trên thực tế không
• Nếu là cấu trúc hàn, hàm lượng carbon tương đương có được ghi trong giấy chứng nhận không
• Nếu là vật liệu được chứng nhận bởi nhà cung cấp hoặc nhà thầu chính, tem chứng nhận có được đóng không
• Nếu là vật liệu cắt ra và sử dụng từng phần, mã đã được chuyển sang trước khi cắt chưa

> Khi cắt, mã khắc trên tấm sẽ bị cắt rời. Nếu không chuyển mã và số lô sang phần còn lại, phần đó sẽ trở thành vật liệu không xác định được nguồn gốc, không thể sử dụng được. Các nhà máy sản xuất khối có nhiều lao động nước ngoài nên kết hợp dải màu và chữ viết đa ngôn ngữ để có hiệu quả thực tế.

Không vì nhẹ mà chủ quan

Người ta dễ nghĩ rằng kim loại màu dễ gia công hơn vì mềm hơn thép. Trên thực tế, nó lại khó hơn thép theo một cách khác. Vì mềm nên dễ dính vào dao, nhạy cảm với nhiệt và dễ cong.

Khi người mới bắt đầu gia công chi tiết nhôm theo cảm giác gia công thép, thường sẽ gặp các vấn đề sau:

• Đo sáng sớm thì đạt, đến chiều lại không đạt (dãn nở nhiệt)
• Bề mặt thô, kích thước không ổn định (bề mặt không đều)
• Chi tiết mỏng bị cong ngay khi tháo chốt kẹp (độ cứng thấp + ứng suất dư)

Cách đọc ký hiệu nhôm

Chữ số bốn chữ số, chữ số đầu tiên là nguyên tố hợp kim chính.

A 5 0 5 2 - H 3 2 │ │ │ │ │ └── Ký hiệu chất lượng (trạng thái gia công, xử lý nhiệt) │ └────────── 5000 = Mg (magnesium) └──────────── Nhôm

1000: Nhôm nguyên chất — điện, hóa học 2000: Al-Cu (Duralumin) — độ bền cao, khả năng chống ăn mòn kém 3000: Al-Mn — khả năng tạo hình 5000: Al-Mg — khả năng chống ăn mòn, hàn (tàu, tôn) 6000: Al-Mg-Si — vật liệu cấu trúc phổ dụng, cán ép 7000: Al-Zn-Mg — độ bền cao nhất (hàng không, khuôn mẫu)

Ký hiệu chất lượng O : trạng thái mềm nhất (mềm nhất) H1x : gia công cứng hóa (H32 = cứng hóa sau đó ổn định) T4 : hòa tan + già hóa tự nhiên T6 : hòa tan + già hóa nhân tạo ← độ bền cao nhất

> A7075 không hàn. Khi hàn sẽ gây nứt. Khi hàn A6061, vùng ảnh hưởng nhiệt sẽ mất trạng thái T6 và mềm đi (độ bền mối hàn chỉ đạt khoảng 50-60% độ bền của vật liệu gốc. AWS D1.2 quy định cường độ kéo tối thiểu của A6061-T6 hàn trực tiếp là 165 MPa — khoảng 57% cường độ kéo tối thiểu của vật liệu gốc là 290 MPa). Cấu trúc nhôm cần hàn thì 5000 là lựa chọn cơ bản.

Ba mối nguy hiểm lớn khi gia công nhôm

1. Dãn nở nhiệt gấp 2 lần thép

Hãy tính xem thực tế chênh lệch bao nhiêu.

Chi tiết dài 300mm Nhiệt độ gia công 20℃ → đo lúc 28℃ (tăng 8℃)

Nhôm: 23.6×10⁻⁶ × 300 × 8 = 0.0566 mm Thép carbon: 11.7×10⁻⁶ × 300 × 8 = 0.0281 mm ────────────────────────────────────── Chênh lệch: 0.029 mm

Nếu dung sai bản vẽ là ±0.02 mm → Dù độ chính xác gia công tốt, chỉ cần nhiệt độ khác nhau là sẽ không đạt

> Các chi tiết nhôm chính xác cần không đo ngay sau khi gia công khi còn nóng. Hãy để chi tiết ở phòng nhiệt độ 20℃ cho đến khi đạt nhiệt độ phòng rồi mới đo. Ghi lại nhiệt độ phòng đo và nhiệt độ chi tiết để làm bằng chứng khi tranh chấp.

2. Dễ hình thành BUE (Burr)

Hiện tượng vật liệu dính vào đầu dao tạo thành lưỡi giả trong quá trình cắt. Lưỡi giả này phát triển và rụng ra gây ra sự dao động kích thước và bề mặt thô.

Triệu chứng

• Bề mặt thô như bị xé
• Cùng chương trình nhưng kích thước dao động 0.02~0.05mm
• Có mảng bạc dính vào đầu dao

Giải pháp

• Tăng tốc độ cắt (dễ hình thành ở tốc độ thấp)
• Dao chuyên dụng cho nhôm có góc nghiêng lớn (2~3 lưỡi, lưỡi được mài bóng như gương)
• Phủ DLC hoặc không phủ. Dao phủ TiAlN cho thép dễ dính nhôm
• Dùng đầy đủ dầu cắt (vai trò rửa trôi phoi rất lớn)
• Không giảm quá mức lượng tiến dao

3. Dễ cong

Mô đun đàn hồi chỉ bằng 1/3 thép. Cùng tiết diện và lực tác dụng, chi tiết sẽ cong gấp 3 lần. Kẹp chặt sẽ khiến chi tiết bị cong trong quá trình gia công, khi tháo kẹp sẽ trở lại trạng thái ban đầu, gây sai lệch kích thước. Với tấm và khung mỏng, hãy giảm lực kẹp và tăng số điểm đỡ.

Đồng và đồng thau

Lưu ý khi gia công:

• Đồng nguyên chất rất dính. Phoi dài và dính vào dao. Cần dao rất sắc, tốc độ cao và đủ dầu cắt.
• Độ dẫn nhiệt lớn. Đồng nguyên chất khoảng 8 lần thép (400 W/m·K), đồng thau khoảng 2~3 lần (120 W/m·K), nhiệt nhanh thoát ra khi hàn, thiếc. Cần nung nóng trước.
• Đồng thau có hiện tượng tách kẽm. Nếu tiếp xúc lâu với nước biển hoặc nước mưa, kẽm sẽ bị tách ra, vật liệu trở nên mềm như bông xốp. Tai nạn như van, phụ kiện tàu vỡ khi chạm tay là do hiện tượng này. Cần chỉ định đồng thau hoặc đồng chống tách kẽm cho ứng dụng biển.
• Với phụ kiện dùng cho nước, quy định không chì (lead-free) được áp dụng, không nên thay thế C3604 tùy tiện.

Titan

Mặc dù độ bền cao như thép, trọng lượng chỉ bằng 60% thép, khả năng chống ăn mòn biển vượt trội hơn inox. Vì vậy, được sử dụng trong thiết bị trao đổi nhiệt biển, thiết bị khử mặn, nhà máy hóa chất. Thường gặp ở các công ty cung cấp thiết bị nhà máy tại Changwon và Ulsan.

Gia công titan rất khó khăn.

Độ dẫn nhiệt khoảng 7 W/m·K (1/7 thép, 1/30 nhôm) → Nhiệt cắt không thoát ra khỏi vật liệu, tích tụ tại đầu dao → Tuổi thọ dao giảm nhanh

Giải pháp

• Tốc độ cắt thấp, lượng tiến dao đầy đủ (càng mài càng tệ)
• Dầu cắt phun trực tiếp vào đầu dao, lượng lớn
• Dao không được dừng lại trên vật liệu (gia công cứng hóa)
• Xem vật liệu không phải là vật liệu cứng mà là vật liệu giữ nhiệt

> Chip titan dễ bắt lửa. Chip và bụi mịn là loại cháy kim loại cấp D. Dùng nước hoặc bình chữa cháy ABC thông thường sẽ làm đám cháy lan rộng. Hãy để chip riêng biệt, chuẩn bị cát khô hoặc chất chữa cháy cấp D chuyên dụng. Chip và bụi mịn của magiê và nhôm cũng vậy.

Danh sách kiểm tra công việc kim loại màu

• Đã tách dụng cụ chuyên dụng cho nhôm, đồng, SUS chưa
• Chi tiết nhôm chính xác đã đo sau khi nhiệt độ ổn định chưa
• Nếu cần hàn nhôm, không dùng 6000, 7000 (kiểm tra thiết kế)
• Không dùng đồng thau thông thường cho chi tiết tiếp xúc với nước biển
• Chip titan, magiê không trộn vào túi chip thông thường
• Phế liệu kim loại màu đã tách theo loại vật liệu chưa (trộn sẽ làm giá tái chế giảm mạnh)

Kim loại không phải là vật liệu duy nhất

Trong hiện trường sản xuất, nhựa và cao su được sử dụng nhiều hơn bạn nghĩ. Bao bì an toàn máy móc, bánh răng và ổ trục, lót quần áo, ống dẫn, và gần như tất cả các loại phớt và vòng O đều thuộc nhóm này.

Vấn đề là những vật liệu này hỏng theo cách hoàn toàn khác với kim loại.

• Nhiệt độ tăng một chút là mất hình dạng
• Tiếp xúc với dầu hoặc dung môi sẽ phồng lên hoặc nứt vỡ
• Chịu lực trong thời gian dài sẽ giãn ra từ từ (hiện tượng creep)
• Hấp thụ độ ẩm sẽ thay đổi kích thước

Nhựa nhiệt dẻo vs nhựa nhiệt rắn

Đối tượng gia công tại hiện trường phần lớn là nhựa nhiệt dẻo.

6 loại nhựa chính

Nên biết một số vật liệu đặc biệt nữa.

\\\ PTFE (Teflon): Hệ số ma sát thấp nhất, ~260℃, gần như không bị ăn mòn hóa học Nhược điểm — Khi chịu lực sẽ bị nén từ từ (hiện tượng creep) PEEK : ~250℃, độ bền và khả năng chống hóa chất đều tốt, rất đắt UHMW-PE : PE có phân tử lượng siêu cao. Khả năng chống mài mòn tốt nhất → Lót quần áo trong mỏ khai thác và cảng \\\

> Nhiệt độ sử dụng liên tục thay đổi tùy theo cấp độ. Giá trị trên chỉ là ước lượng để bạn nắm khái niệm. Khi thiết kế và mua sắm thực tế, hãy tuyệt đối sử dụng giá trị trong bảng dữ liệu của nhà sản xuất.

Tại sao nhựa liên tục thay đổi kích thước

Hấp thụ độ ẩm — bệnh tật của nylon

Nylon hấp thụ độ ẩm trong không khí, do đó nở ra.

\\\` Vòng trục nylon (PA6), đường kính ngoài là φ60.00 mm ngay sau khi gia công

Sau 2 tuần, khi lấy ra để lắp ráp thì đường kính ngoài là φ60.15~60.30 → Không thể lắp vào vỏ bọc

Nguyên nhân: Mở rộng do hấp thụ độ ẩm (tùy điều kiện từ 0.2~0.5%) Biện pháp: ① Sử dụng vật liệu đã được xử lý độ ẩm trước khi gia công ② Dự kiến sự thay đổi độ ẩm và mở rộng dung sai ③ Thay thế các bộ phận quan trọng về kích thước bằng POM \\\`

POM hầu như không hấp thụ độ ẩm, vì vậy so với nylon, POM có lợi hơn cho các bộ phận bánh răng và trục chính xác.

Creep — giãn ra từ từ dưới tác dụng của lực

Kim loại không biến dạng vĩnh viễn nếu dưới điểm chảy, nhưng nhựa sẽ tiếp tục biến dạng ngay cả dưới lực nhẹ nếu chịu lâu. Nguyên nhân khiến các bộ phận nhựa được siết bằng vít sau vài tháng trở nên lỏng lẻo là do đó. Hãy đặt chèn kim loại hoặc đệm lót để phân tán áp suất tại các vị trí siết.

Ứng suất dư — cong vênh sau gia công

Vật liệu được kéo hoặc ép sẽ còn ứng suất bên trong. Nếu chỉ cắt một mặt thì cân bằng bị phá vỡ và cong vênh. Khi gia công chính xác các tấm dày, hãy tuân thủ thứ tự: gia công thô → xử lý nhiệt (nung nóng và làm nguội từ từ) → gia công tinh.

Kỹ thuật gia công nhựa

• Nhiệt không thoát ra. Độ dẫn nhiệt chỉ bằng một phần trăm của kim loại, vì vậy nhiệt cắt sẽ còn lại và dính vào. Công cụ sắc, góc nghiêng lớn, và thổi khí là điều cơ bản.
• Không được dùng dầu cắt hoặc chất tẩy rửa trên PC một cách tùy tiện. Dung môi hữu cơ sẽ tạo ra các vết nứt vi mô không nhìn thấy bằng mắt, sau đó sẽ nứt vỡ (hiện tượng cracking do dung môi). Chỉ nên dùng nước hoặc dầu cắt được chỉ định.
• Vết lõm do kẹp sẽ còn lại. Hãy giảm lực và mở rộng diện tích tiếp xúc.
• Không thể yêu cầu dung sai như kim loại. Hãy thiết kế dựa trên giả định rằng vật liệu di chuyển do nhiệt độ và độ ẩm.

Cao su — có loại cao su phù hợp với dầu

> NBR và EPDM hoàn toàn đối lập. NBR chịu được dầu nhưng yếu trước nước và dung dịch phanh. EPDM thì ngược lại. Tuy nhiên, cả hai đều là O-ring màu đen, nên không thể phân biệt bằng mắt.

Tai nạn thực tế xảy ra

\\\` Khi sửa chữa xy lanh thủy lực, lấy O-ring bất kỳ ra dùng

EPDM được lắp vào vị trí NBR → Dầu quang làm EPDM phình ra → Chỉ sau vài ngày, O-ring mềm ra và tăng thể tích → Rò rỉ + tháo rời xy lanh + dừng dây chuyền

Tai nạn ngược lại Đặt NBR vào hệ thống phanh và ly hợp (dựa trên glycol) → Phình ra và cứng lại → Rò rỉ hệ thống phanh (liên quan trực tiếp đến an toàn) \\\`

Biện pháp rất đơn giản. Đừng để O-ring trong túi, hãy để nguyên túi có ghi rõ quy cách và chất liệu vào ngăn kéo. Đồng thời, hãy ghi lại chất liệu trong hồ sơ bảo trì.

Danh sách kiểm tra

• Bạn đã kiểm tra chất lỏng tiếp xúc với bộ phận này chưa (dầu / nước / hóa chất / dung dịch phanh)
• Bạn đã kiểm tra nhiệt độ sử dụng cao nhất trong bảng dữ liệu chưa (không ước lượng)
• Nếu lắp đặt ngoài trời, vật liệu có chịu được tia UV và ozone không
• Bạn có sử dụng vật liệu có hiện tượng creep lớn ở nơi chịu lực lâu không
• Bạn có sử dụng bộ phận nylon ở nơi có độ ẩm thay đổi lớn mà không mở rộng dung sai không
• O-ring và phớt còn được bảo quản với thông tin chất liệu không

Tai nạn và khiếu nại có thể "mở rộng" trong 30 phút không nói

Những vấn đề lớn xảy ra tại hiện trường không phải lúc nào cũng lớn ngay từ đầu. Khi nghe thấy âm thanh bất thường, nếu trì hoãn việc báo cáo thêm 30 phút, sẽ xuất hiện 300 sản phẩm lỗi, máy móc ngừng hoạt động, và tiến độ giao hàng bị chậm trễ.

Phần lớn ngành sản xuất tại khu vực Gyeongnam, Busan và Daegu đều có cấu trúc hợp tác theo dạng nguyên công – 1 cấp – 2 cấp. Thông tin báo cáo chậm 15 phút tại dây chuyền của chúng ta có thể dẫn đến việc dừng dây chuyền nguyên công, và trách nhiệm sẽ thuộc về toàn bộ công ty.

> Người được tin cậy tại hiện trường không phải là người không mắc sai lầm, mà là người nói nhanh và nói chính xác.

Ho-ren-so — Báo cáo, Liên lạc, Tham vấn

Mặc dù là thuật ngữ Nhật Bản, khung giao tiếp này đã được áp dụng trực tiếp tại các nhà máy sản xuất trong nước. Ba yếu tố này có mục đích khác nhau.

Trong ba yếu tố này, tham vấn là yếu tố thường bị bỏ qua nhiều nhất. Việc tự quyết định và tiếp tục làm việc có thể dẫn đến việc toàn bộ sản phẩm bị lỗi. Hỏi khi không biết là cách nhanh nhất.

Ba nguyên tắc của việc báo cáo

1. Trả lời trước kết luận — Trả lời trước câu hỏi "Đã xảy ra chuyện gì?" và giải thích sau. Nếu nói dài về diễn biến, người nghe sẽ không thể đưa ra quyết định.
2. Phân biệt giữa sự thật và ý kiến — Đừng trộn lẫn "Đã xảy ra sự cố" (sự thật) và "Có thể là mòn khuôn" (ý kiến). Việc trộn lẫn có thể khiến cấp trên đưa ra quyết định sai.
3. Thông báo trước về tin xấu — Tin tốt có thể chậm nhưng tin xấu nếu chậm sẽ khiến thời gian xử lý mất đi hoàn toàn.

Xây dựng câu bằng 5W1H

Khi đầu óc hỗn loạn, hãy điền đầy đủ 6 ô và đọc theo thứ tự, đó chính là nội dung báo cáo.

[Điền đầy đủ 6 ô]
When      8 tháng 4 ngày 09:20
Where     Xưởng 2, Dây chuyền 3, Máy ép 2
Who       Nhân viên Kim OO (Cùng kiểm tra với nhân viên Lee OO của công đoạn kế tiếp)
What      Phát sinh âm thanh bất thường từ khuôn dưới, sản phẩm có cạnh sắc (burr)
How much  Trong 20 sản phẩm gần nhất có 6 sản phẩm (30%), độ cao cạnh sắc khoảng 0.5mm
How       Dừng dây chuyền → 6 sản phẩm được cách ly bằng nhãn đỏ → Gọi trưởng nhóm

[Đọc theo thứ tự sẽ thành báo cáo]
"Vào lúc 09:20, đã kiểm tra và phát hiện âm thanh bất thường tại máy ép 2 của dây chuyền 3.
Trong 20 sản phẩm gần nhất có 6 sản phẩm (30%) với cạnh sắc cao khoảng 0.5mm.
Đã dừng dây chuyền và cách ly 6 sản phẩm bằng nhãn đỏ.
Dự kiến là mòn khuôn, xin hãy cho biết liệu có nên yêu cầu bảo trì kiểm tra không?"

Dòng cuối cùng là trọng tâm. Phải kèm theo câu "Làm thế nào?" thì việc báo cáo mới hoàn tất. Nếu chỉ nêu sự thật và dừng lại, cấp trên sẽ phải hỏi lại, và thời gian sẽ bị mất đi.

Báo cáo xấu vs Báo cáo tốt

Trong cùng một tình huống, chỉ một câu nói có thể làm thay đổi kết quả.

① Lỗi thiết bị

• Xấu: "Máy 2 có vẻ có vấn đề."
• Tốt: "Từ 09:20, máy 2 phát ra âm thanh ma sát kim loại. Dao động cũng lớn hơn bình thường. Hiện tại đã dừng dây chuyền. Xin gọi bảo trì."
• Báo cáo xấu không có thời gian, sự việc, và tình trạng hiện tại, khiến cấp trên phải trực tiếp đến kiểm tra. Trong thời gian đó, thiết bị vẫn tiếp tục hoạt động.

② Phát hiện sản phẩm lỗi

• Xấu: "Có một số sản phẩm lỗi. Tôi đã sửa lại và đưa vào."
• Tốt: "Trong lô A-0804, có 3 sản phẩm có đường kính ngoài vượt quá φ20.05. Quy định là φ20 ±0.03. Đã cách ly 3 sản phẩm và đang kiểm tra toàn bộ 50 sản phẩm trước đó."
• Báo cáo xấu đã xử lý một mình. Nếu sản phẩm được sửa lại trộn lẫn với sản phẩm tốt, việc truy xuất sẽ không thể thực hiện được, và nếu sau này bị nguyên công phát hiện, sẽ dẫn đến kiểm tra đặc biệt.

③ Chậm giao hàng

• Xấu: "Hôm nay có thể không thể hoàn thành đúng tiến độ."
• Tốt: "Trong kế hoạch hôm nay là 1.200 sản phẩm, hiện tại đã hoàn thành 780 sản phẩm. Việc thay khuôn mất 35 phút, do đó sẽ thiếu 420 sản phẩm. Nếu tăng ca thêm 1 giờ thì có thể hoàn thành, xin hãy cho phép."
• Báo cáo tốt có số liệu và giải pháp, giúp cấp trên có thể đưa ra quyết định ngay tại chỗ.

④ Lỗi của bản thân

• Xấu: (Không nói gì)
• Tốt: "Tôi đã nhập sai giá trị thiết lập, do đó 12 sản phẩm có kích thước không đạt. Hiện tại đã dừng dây chuyền và cách ly 12 sản phẩm. Xin hãy kiểm tra khi thiết lập lại."
• Việc nói về lỗi càng muộn thì phạm vi ảnh hưởng càng lớn và uy tín càng giảm. Nếu nói khi chỉ có 12 sản phẩm lỗi, đó là vấn đề của 12 sản phẩm, nhưng nếu trì hoãn một ngày, đó sẽ trở thành vấn đề của toàn bộ lô hàng.

Danh sách cần liên lạc ngay lập tức — không cần do dự

> Near Miss là sự việc không gây thương tích nhưng vẫn phải báo cáo. Nếu không báo cáo, người khác có thể bị thương tại cùng vị trí đó.

Khi báo cáo qua hệ thống không dây hoặc nhóm chat

Tại các nhà máy đóng tàu hoặc nhà máy lớn, hệ thống không dây và nhóm chat tập thể được sử dụng. Vì tiếng ồn lớn và chữ dễ bị trượt, cần có quy tắc rõ ràng hơn.

• Bắt đầu bằng cách gọi tên — "Dây chuyền 3, Kim OO đây, xin trưởng nhóm hãy trả lời." Trước tiên hãy nói rõ ai đang gọi ai.
• Số lượng phải nói hai lần — "Sáu cái, 6 cái." Trong tiếng ồn, chữ số một chữ rất khó nghe rõ.
• Đọc lại chỉ thị — Khi nhận được chỉ thị, hãy đọc lại ngay. "Kiểm tra toàn bộ 50 sản phẩm trước đó, có đúng không?"
• Ghi lại chỉ thị an toàn bằng văn bản — Nếu chỉ nói bằng lời, sau này mọi người có thể nhớ khác nhau.

Danh sách kiểm tra tuần đầu tiên

• Đã xác nhận người trực tiếp báo cáo của mình (tên, số điện thoại)
• Đã xác nhận người sẽ thay thế báo cáo khi trưởng nhóm vắng mặt
• Đã xác nhận mẫu báo cáo hoặc nhóm chat thông báo về Near Miss và sự cố thiết bị
• Đã thử một lần xây dựng báo cáo bằng 5W1H sáu ô
• Đã hình thành thói quen đọc lại chỉ thị khi nhận được chỉ thị

Không phải vì nghe thấy "vâng" mà cho rằng đã hiểu

Tại hiện trường sản xuất ở vùng Busan, Gyeongnam và Gyeongbuk, có nhiều đồng nghiệp với các loại giấy phép cư trú khác nhau như Hợp đồng lao động (E-9), Lao động tạm thời (H-2), Người nước ngoài (F-4), và Người nhập cư kết hôn (F-6).

Những đồng nghiệp đến theo chương trình Hợp đồng lao động phải vượt qua kỳ thi năng lực tiếng Hàn (EPS-TOPIK). Tuy nhiên, đó là tiếng Hàn trong sách giáo khoa. Những từ ngữ chuyên ngành, từ viết tắt, tiếng địa phương của Gyeongsang và việc bỏ qua từ xưng hô lịch sự không được dạy trong kỳ thi.

Vì vậy, khi hỏi "Anh có hiểu chưa?" thì đa số sẽ trả lời "Vâng". Có nhiều nền văn hóa không cho phép nói rằng mình không hiểu. Nếu hiểu sai rằng "vâng" là đồng ý thì sẽ gây ra tai nạn.

> Để kiểm tra chỉ thị an toàn, không hỏi "Anh có hiểu chưa?" mà hãy yêu cầu người đó nói lại những gì sẽ làm.

6 Nguyên tắc giao tiếp bằng tiếng Hàn dễ hiểu

1. Mỗi câu chỉ nói một điều — "Vui lòng dọn cái này và đi lấy hộp ở đó" (X) → "Vui lòng đặt hộp này lên kệ đó." / "Khi hoàn thành, xin hãy đến đây." (O)
2. Thêm chủ ngữ — Tiếng Hàn thường bỏ qua chủ ngữ. "Không được" không cho biết ai không được làm gì.
3. Dùng tên thay vì từ chỉ vật — Thay vì "đây, đó, nơi đó", hãy dùng "máy số 3", "hộp màu xanh".
4. Không dùng câu hỏi phủ định — "Anh đã làm chưa?" nếu được trả lời "Vâng" thì có thể hiểu là đã làm hoặc chưa làm, tùy theo nền văn hóa. Hãy hỏi "Anh đã làm chưa?".
5. Không dùng từ lóng, từ viết tắt, tiếng địa phương — "Cứ lấy cái đó về" là không hiểu được.
6. Số và đơn vị phải rõ ràng — "Khoảng 20 cái" (X) → "20 cái" (O).

Thay thế từ ngữ chuyên ngành bằng từ chuẩn

Các từ ngữ chuyên ngành đến từ tiếng Nhật không chỉ người nước ngoài mà cả những người mới vào làm hiện nay cũng không hiểu. Hãy thống nhất sử dụng từ chuẩn trong quy trình công việc và hướng dẫn công việc.

Hình ảnh thay cho lời nói — SOP bằng hình ảnh

Sách hướng dẫn quy trình công việc chỉ bằng văn bản không dễ hiểu. Nếu không hiểu, người đọc sẽ bỏ qua. Một bức ảnh có thể thay thế hàng chục dòng chữ.

• Mỗi động tác đi kèm một bức ảnh + số — trình tự được thể hiện bằng số và mũi tên.
• Đặt ảnh OK và ảnh NG cạnh nhau — "Làm như thế này" không hiệu quả bằng "Không được làm như thế này".
• Vị trí tay được đánh dấu bằng vòng tròn đỏ — đặc biệt là các khu vực có nguy cơ bị kẹp.
• Nhãn được chia thành ba lớp — Hình ảnh (biểu tượng) + Tiếng Hàn + Tiếng mẹ đẻ.
• Khi gấp rút, chụp ảnh bằng điện thoại và cho xem là nhanh nhất.

> Biểu tượng nguy hiểm và biểu tượng trang bị bảo hộ có quy định về hình dạng và màu sắc theo luật. Không tự vẽ mà hãy sử dụng trực tiếp biểu tượng an toàn chuẩn do Trung tâm An toàn và Sức khỏe Lao động phân phối. Tài liệu đa ngôn ngữ cũng được cung cấp.

Cách sử dụng ứng dụng dịch thuật đúng cách

Ứng dụng dịch thuật là một công cụ hữu ích, nhưng nếu nội dung đầu vào không rõ ràng, kết quả cũng sẽ không rõ ràng.

• Kiểm tra bằng cách dịch ngược lại — dịch kết quả sang tiếng Hàn và kiểm tra xem ý có thay đổi không. Nếu có, hãy sửa lại nội dung gốc.
• Không chỉ tin vào ứng dụng cho chỉ thị an toàn và chất lượng. Hãy thực hiện mẫu → yêu cầu làm theo → kiểm tra.
• Khi sử dụng ứng dụng để trao đổi, hãy trao đổi từng câu một. Những đoạn văn dài dễ bị hiểu sai.

Biểu hiệu chuẩn — Tiếng nói không nghe được trong tiếng ồn

Tại khu vực máy ép, máy mài và khu vực làm việc tại các khối trong nhà máy đóng tàu, ngay cả tiếng nói của người bên cạnh cũng không nghe được. Vì vậy, tín hiệu bằng tay chính là thiết bị an toàn.

Điều 40 của Quy định về Tiêu chuẩn An toàn và Sức khỏe Lao động yêu cầu phải sử dụng tín hiệu nhất định trong các công việc như vận hành cần cẩu (trừ công việc cần cẩu tháp, nơi phải có người chuyên trách điều khiển tín hiệu). Các hành động chuẩn cho tín hiệu cần cẩu được nêu trong Thông báo của Bộ Lao động và Việc làm "Hướng dẫn tín hiệu chuẩn cho công việc cần cẩu", kèm theo hình ảnh. Một số tín hiệu tiêu biểu như sau:

> Mô tả trong bảng là tóm tắt để gợi ý hành động. Tiêu chuẩn thực tế là hình ảnh trong hướng dẫn và biển báo tín hiệu tại nơi làm việc. Vì có thể có sự khác biệt theo công ty và thiết bị, hãy kiểm tra bảng thông báo tại nơi làm việc và thực hành theo bằng tay.

Ba điều cần tuân thủ:

• Mỗi công việc chỉ có một người tín hiệu. Nếu có nhiều người tín hiệu, người điều khiển sẽ không biết nên nhìn ai.
• Nếu không nhìn thấy tín hiệu, hãy dừng lại ngay lập tức. Nếu nghĩ rằng mình sẽ nhìn thấy và di chuyển, sẽ gây ra tai nạn.
• Mọi người đều có thể thực hiện tín hiệu dừng khẩn cấp. Không phụ thuộc vào cấp bậc, quốc tịch hoặc kinh nghiệm. Người phát hiện nguy hiểm là người thực hiện. Tuy nhiên, hành động dừng và dừng khẩn cấp là khác nhau. Hãy phân biệt rõ ràng để tránh nhầm lẫn khi cần thiết.

Hãy gọi tên người đó

Gọi người bằng từ như "ơi", "này", hoặc theo quốc tịch là vấn đề an toàn. Khi gấp rút, nếu không thể gọi tên người đó, chỉ thị sẽ không được truyền đạt. Vào ngày đầu tiên, hãy hỏi tên và cách phát âm chính xác, và gọi theo đúng như vậy. Không tự ý đặt biệt danh theo phong cách Hàn Quốc.

Danh sách kiểm tra

• Biết tên và cách phát âm của đồng nghiệp làm việc cùng
• Thay vì hỏi "Anh có hiểu chưa?", hãy yêu cầu người đó nói lại những gì sẽ làm
• Kiểm tra xem trong quy trình công việc của mình có hình ảnh không
• Biết vị trí biển báo tín hiệu cần cẩu tại nơi làm việc của chúng ta
• Thực hành bằng tay tín hiệu dừng và dừng khẩn cấp, phân biệt rõ ràng
• Biết 5 từ chuyên ngành phổ biến và từ chuẩn tương ứng

Chứng chỉ không phải là bằng cấp mà là "thẻ vào cửa"

Tại hiện trường, chứng chỉ không phải là bằng chứng cho thấy "làm tốt". Đó là chứng minh rằng bạn đủ tư cách để đảm nhận vị trí đó. Pháp luật quy định những công việc nhất định chỉ người có chứng chỉ mới được thực hiện, và nhiều khi công ty tổng thầu yêu cầu công ty phụ trợ phải có số lượng người có chứng chỉ nhất định.

Ở khu vực Bộ Công nghiệp, hầu hết là cấu trúc tổng thầu – phụ thầu cấp 1 – phụ thầu cấp 2, nên việc này không chỉ là vấn đề cá nhân. Khi gia hạn hợp đồng phụ thầu nội bộ, nếu điều kiện là "số lượng người có chứng chỉ là bao nhiêu", thì người có chứng chỉ sẽ ảnh hưởng đến sự tồn tại của dây chuyền đó. Đây cũng là cách nhanh nhất cho nhân viên mới tạo ra sự hiện diện của mình.

> Chứng chỉ kỹ thuật quốc gia không có giới hạn quốc tịch. Đồng nghiệp làm việc với visa E-9 cũng có thể dự thi. Chỉ có rào cản là kỳ thi bằng tiếng Hàn, nhưng không cản trở việc lấy chứng chỉ.

1. Có 5 cấp bậc, nhưng không phải là một đường thẳng

Theo luật Chứng chỉ Kỹ thuật Quốc gia, có 5 cấp bậc như sau.

Người ta thường nói "Kỹ thuật viên → Kỹ thuật viên công nghiệp → Kỹ sư → Kỹ sư chuyên gia", nhưng Kỹ sư trưởng là con đường tách ra từ con đường này. Nếu bạn muốn đi đến cấp cao nhất trong khi vẫn làm việc bằng tay, hãy chọn Kỹ sư trưởng, nếu bạn muốn đi theo hướng bản vẽ và tài liệu, hãy chọn Kỹ sư và Kỹ sư chuyên gia. Tại hiện trường, Kỹ sư trưởng được đối xử không kém Kỹ sư.

2. Điều kiện dự thi – không thể nhảy cấp

Đây là điểm quan trọng. Kỹ sư không ai cũng có thể dự thi. Bạn phải có kinh nghiệm hoặc chứng chỉ cấp thấp hơn mới đủ điều kiện dự thi.

Chỉ chấp nhận kinh nghiệm trong lĩnh vực tương tự hoặc tương đồng. Không thể dự thi chứng chỉ Kỹ thuật viên công nghiệp trong lĩnh vực máy móc nếu bạn có 3 năm kinh nghiệm làm việc trong kho hàng. Việc chứng minh kinh nghiệm được thực hiện thông qua giấy chứng nhận làm việc và lịch sử tham gia bảo hiểm 4 loại.

Khóa học Kỹ sư trưởng không yêu cầu học lực, mà là cánh cửa mở ra khi bạn có chứng chỉ trước đó. Người đã có chứng chỉ Kỹ thuật viên công nghiệp hoặc Kỹ thuật viên mới có thể tham gia khóa học này để đủ điều kiện dự thi.

> Điều kiện dự thi thay đổi theo từng môn thi và cũng có thể được sửa đổi. Trước khi nộp hồ sơ, hãy tự kiểm tra điều kiện dự thi tại trang web Q-Net cho môn thi cụ thể. Nếu không đủ điều kiện nhưng vẫn nộp hồ sơ, kết quả thi có thể bị hủy bỏ sau này.

3. Nếu lấy chứng chỉ Kỹ thuật viên trước, thời gian sẽ rút ngắn

[Người tốt nghiệp trung học phổ thông · Công ty phụ thầu gia công cơ khí tại Changwon · Tuyển dụng vào tháng 3 năm 2026]

2026.03 Tuyển dụng, bắt đầu thực tế
2026.10 Lấy chứng chỉ Kỹ thuật viên máy CNC (không có giới hạn dự thi, có thể thi trong năm đầu tiên)
2027.10 Sau 1 năm lấy chứng chỉ Kỹ thuật viên → đủ điều kiện dự thi Kỹ thuật viên công nghiệp
2028.03 Lấy chứng chỉ Kỹ thuật viên công nghiệp máy CNC
2029.03 Sau 1 năm lấy chứng chỉ Kỹ thuật viên công nghiệp → đủ điều kiện dự thi Kỹ sư

Nếu người đó không có chứng chỉ và chỉ dựa vào kinh nghiệm để thi Kỹ sư
2026.03 + 4 năm = 2030.03 mới đủ điều kiện dự thi

→ Chỉ cần lấy một chứng chỉ Kỹ thuật viên trong năm đầu tiên, thời điểm đủ điều kiện dự thi Kỹ sư sẽ sớm hơn 1 năm

Năm đầu tiên làm việc là quan trọng nhất. Lúc này, không có giới hạn dự thi nên bạn có thể dự thi Kỹ thuật viên mà không cần làm gì cả. Đến khoảng 3 năm sau, nếu bạn nghĩ "bây giờ nên lấy chứng chỉ", thì lại phải chờ đợi một thời gian nữa.

4. Các loại chứng chỉ thực sự có giá trị trong ngành sản xuất

Quản lý chất lượng và an toàn công nghiệp không có cấp bậc Kỹ thuật viên. Bạn phải bắt đầu từ cấp Kỹ thuật viên công nghiệp, nên nếu bạn muốn theo hướng này, bạn phải tạo điều kiện dự thi thông qua kinh nghiệm hoặc học lực. Bảo trì thiết bị cũng tương tự, chỉ có một cấp bậc Kỹ sư.

Ngoài ra, còn có những chứng chỉ được sử dụng ngay tại hiện trường.

• Kỹ thuật viên lái xe nâng — Có thể sử dụng ở bất kỳ đâu trong logistics và xuất hàng. Việc lái xe nâng cần giấy phép điều khiển máy móc xây dựng, nhưng xe nâng trên 3 tấn thực chất chỉ có thể đi qua nếu có chứng chỉ này (xe nâng dưới 3 tấn có thể cấp phép nếu hoàn thành khóa học tại cơ sở đào tạo chỉ định)
• Kỹ thuật viên vật liệu nguy hiểm — Nếu lượng lưu trữ chất lỏng dễ cháy, dầu cắt gọt, sơn vượt quá số lượng quy định, sẽ phải bổ nhiệm người này
• Kỹ thuật viên điều hòa và lạnh, Kỹ thuật viên quản lý năng lượng — Người phụ trách thiết bị tiện ích

5. Chứng chỉ chính là điều kiện bổ nhiệm theo quy định pháp luật

Lý do tại sao Kỹ sư và Kỹ thuật viên công nghiệp đặc biệt có giá trị là pháp luật yêu cầu người đó phải có mặt.

> Tiêu chuẩn bổ nhiệm thay đổi tùy theo ngành nghề, quy mô doanh nghiệp và công suất thiết bị, và cũng thường xuyên được sửa đổi. Để biết doanh nghiệp của bạn có nghĩa vụ bổ nhiệm nào, hãy tự kiểm tra luật liên quan tại Trung tâm Thông tin Pháp luật Quốc gia.

6. Thi như thế nào

• Lý thuyết thường được thi theo hình thức CBT (thi bằng máy tính), và bạn có thể biết ngay kết quả thi tại chỗ sau khi thi xong.
• Kết quả thi lý thuyết có hiệu lực trong 2 năm kể từ ngày công bố kết quả. Nếu không đạt ở phần thực hành, bạn không cần thi lại lý thuyết trong vòng 2 năm. Nhiều người thực sự bỏ lỡ khoảng thời gian này.
• Kỳ thi định kỳ thường diễn ra 3–4 lần mỗi năm, và số lần thi phụ thuộc vào từng loại chứng chỉ. Hãy lên kế hoạch cho cả năm dựa trên kế hoạch thi được công bố vào đầu năm.

7. Lỗi thường gặp của nhân viên mới

Danh sách kiểm tra khi chọn chứng chỉ đầu tiên

• Đã chọn loại chứng chỉ trực tiếp liên quan đến quy trình của mình (nếu là công nhân vận hành máy tiện, hãy chọn chứng chỉ Kỹ thuật viên máy CNC)
• Đã kiểm tra điều kiện dự thi và kế hoạch thi năm nay tại Q-Net
• Đã ghi ngày nộp hồ sơ thi lý thuyết và thực hành vào lịch
• Nếu thi thực hành dạng thực hành, đã hỏi trưởng nhóm xem có thể luyện tập trên thiết bị của công ty không
• Đã kiểm tra xem công ty có chính sách hỗ trợ chi phí thi và học phí không
• Đã kiểm tra quy định nhân sự xem có tiền thưởng hoặc thăng chức khi đạt chứng chỉ không

"Khi nào thì mình có thể làm việc đến khi nào" cần có câu trả lời

Đây là điều mà nhân viên mới vào môi trường sản xuất thường suy nghĩ nhiều nhất trong 1-2 năm đầu. Khi lặp lại cùng một công việc, sau 5 năm, 10 năm nữa, sẽ không còn nhìn thấy được vị trí của mình.

Tuy nhiên, nếu nhìn vào cấu trúc nhân sự tại các nhà máy sản xuất ở vùng phía Nam, thì thực ra lại có cơ hội. Hầu hết các công nhân lành nghề đều ở độ tuổi 50 trở lên, và các độ tuổi trẻ hơn đang trống thiếu. Hầu hết nhân lực mới được bổ sung là lao động nước ngoài, nhưng do hạn chế thời gian cư trú, họ khó có thể thăng tiến lên các vị trí quản lý lâu dài. Kết quả là tốc độ thăng tiến của những người trẻ có thể chỉ đạo bằng tiếng Hàn và viết tài liệu đang nhanh hơn trước đây.

Vấn đề là "không cần làm gì cũng được thăng tiến" không phải là điều đúng. Điểm phân chia giữa người được thăng tiến và người không thay đổi rõ ràng.

1. Hai con đường phân岔

              Tuyển dụng — Nhân công / Người vận hành
                        │
        ┌───────────────┴───────────────┐
   [Dây chuyền sản xuất]               [Nhân viên kỹ thuật]
   Trưởng nhóm (3-8 người nhóm nhỏ)    Kỹ thuật sản xuất / Kỹ thuật quy trình
   Trưởng phân xưởng (1 dây chuyền)    Bảo trì thiết bị / Tự động hóa
   Trưởng ca (toàn bộ quy trình, ca làm việc luân phiên)  Chất lượng (QC → QA)
   Trưởng nhóm sản xuất · Trưởng nhà máy  Phát triển · Mua hàng · Kỹ thuật kinh doanh

Dây chuyền sản xuất là con đường chịu trách nhiệm về con người và hiệu suất, trong khi nhân viên kỹ thuật là con đường giải quyết vấn đề. Không có con đường nào tốt hơn. Tuy nhiên, năng lực mà mỗi con đường yêu cầu hoàn toàn khác nhau.

2. Dây chuyền sản xuất — Yêu cầu thay đổi theo từng giai đoạn

Số năm cần để thăng chức phụ thuộc rất nhiều vào quy mô công ty và tình hình thiếu hụt nhân sự. Một số công ty liên kết có quy mô dưới 50 người có thể thăng chức lên trưởng phân xưởng chỉ sau 3-4 năm, trong khi các công ty lớn có thể mất đến 10 năm. Yếu tố thực sự ảnh hưởng là "khi có vị trí trống, liệu tên bạn có xuất hiện trong danh sách ứng viên không".

> Điểm chung của những người thăng chức lên trưởng nhóm và trưởng phân xưởng là không phải kỹ năng, mà là khả năng ghi chép. Người có thể nói rõ hôm qua đã sản xuất được bao nhiêu sản phẩm và lý do tại sao lại chậm sẽ được giao nhiệm vụ phân bổ nhân sự.

3. Ba con đường để chuyển sang làm nhân viên kỹ thuật

Thông thường, có ba con đường để chuyển đổi từ công nhân hiện trường sang làm nhân viên kỹ thuật.

Bảo trì thiết bị

Người đầu tiên được gọi khi dây chuyền sản xuất gặp sự cố. Điều kiện để vào là kiến thức cơ bản về điện, thủy lực, khí nén và khả năng đọc bản vẽ. Ban đầu, bạn sẽ theo sau trưởng nhóm bảo trì, bắt đầu bằng việc đưa các linh kiện cho họ. Bạn sẽ có chứng chỉ kỹ sư bảo trì thiết bị, kỹ sư điện, kỹ sư điều hòa và máy nâng.

Chất lượng

Bạn có thể bắt đầu nếu biết cách sử dụng máy đo. Bạn sẽ lần lượt mở rộng khả năng sử dụng từ thước kẹp Vernier → đồng hồ đo micromet → đồng hồ đo độ cao → máy đo 3D (CMM). Khi bạn có chứng chỉ kỹ sư công nghiệp quản lý chất lượng và hiểu biết về GD&T, bạn có thể chuyển từ QC (kiểm tra) sang QA (bảo đảm chất lượng). QA là vị trí chịu trách nhiệm đối phó với kiểm tra của bên đặt hàng và viết báo cáo 8D.

Kỹ thuật sản xuất

Đây là vị trí đọc bản vẽ và cải tiến dụng cụ gia công, jig. Bạn sẽ làm việc với CAD, phân tích thời gian chu kỳ, bố trí quy trình sản xuất. Lý do tại sao người có xuất thân từ công nhân hiện trường lại mạnh là vì họ đã thực sự trải qua công việc đó. Những người có xuất thân từ thiết kế sẽ hiểu rõ sự bất tiện mà họ không biết.

Ba con đường này đều có cùng điều kiện nhập môn.

Ba điều kiện nhập môn chung

1. Có thể đọc bản vẽ một mình          (Kích thước, độ dung sai, độ nhám bề mặt, datum)
2. Có thói quen ghi lại dữ liệu mỗi ngày    (Bảng kiểm tra, lịch sử sự cố thiết bị)
3. Có thể tạo bảng và đồ thị bằng Excel   (Đủ nếu biết sử dụng bảng tổng hợp)

Nếu thiếu ba điều kiện này, dù tay nhanh đến đâu, bạn cũng sẽ không được gọi đến vị trí nhân viên kỹ thuật.

4. Các chuyển động thực tế đang diễn ra tại vùng phía Nam

• Nhà cung cấp cấp 2 → nhà cung cấp cấp 1 → nhà đặt hàng chính. Vì đây là cấu trúc công nhận kinh nghiệm cùng quy trình, nên khi tuyển dụng nhân viên có kinh nghiệm, "đã cung cấp cho dây chuyền sản xuất của nhà đặt hàng nào" sẽ trở thành tiêu chí quan trọng.
• Thiết bị xây dựng tàu → thiết bị công nghiệp → quốc phòng. Kinh nghiệm về hàn, kiểm tra phi phá hủy, sơn có thể chuyển đổi giữa các ngành nghề. Việc di chuyển giữa các khu vực như Geoje, Tongyeong, Ulsan rất phổ biến.
• Phụ tùng ô tô. Kinh nghiệm đáp ứng tiêu chuẩn JIS (thuộc hệ thống phân cấp theo thứ tự) và có chứng chỉ kiểm tra nội bộ theo tiêu chuẩn IATF 16949 sẽ rất mạnh khi chuyển việc.
• Máy móc tại Gyeongsangnam-do → nhân sự xây dựng nhà máy thông minh. Ngày càng nhiều công ty phần mềm (SI) và nhà sản xuất thiết bị đang tuyển dụng nhân sự có kinh nghiệm làm việc với dữ liệu MES và thiết bị.

Lưu ý: Kinh nghiệm không được công nhận dựa trên "đã làm việc bao nhiêu năm", mà là "liệu bạn có thể chứng minh được mình đã làm gì không". Nếu giấy chứng nhận làm việc chỉ ghi rõ "lao động sản xuất" mà không nêu cụ thể công việc, bạn sẽ gặp bất lợi cả khi tham gia kỳ thi chứng chỉ và khi chuyển việc. Vì vậy, trước khi nghỉ việc, hãy lưu giữ giấy chứng nhận kinh nghiệm có ghi rõ nội dung công việc.

5. Lộ trình 3 năm được lập bằng cách suy ngược lại

Nếu bắt đầu từ đầu và suy nghĩ "mình sẽ làm gì", mọi thứ sẽ trở nên mơ hồ. Hãy xác định mục tiêu và suy ngược lại từ đó.

[Điển hình] Công ty phụ tùng ô tô cấp 2 tại Changwon · Khu gia công · 2 năm kinh nghiệm · Mục tiêu: 3 năm sau trở thành trưởng nhóm

3 năm sau (2029)  Trưởng nhóm
               Yêu cầu: Có thể xử lý 3 quy trình, có chứng chỉ kỹ sư công nghiệp, có thể hướng dẫn OJT cho nhân viên mới
                    ↑
2 năm sau (2028)  Đạt chứng chỉ kỹ sư công nghiệp ứng dụng máy tính
               Thi lý thuyết tháng 3 → Thi thực hành tháng 6 / Chuẩn bị dự phòng cho kỳ thi nửa năm nếu không đạt
                    ↑
1 năm sau (2027)  Đảm bảo đủ điều kiện dự thi = Đã có chứng chỉ kỹ sư chức danh và đã trải qua 1 năm
               + Hoàn thành khóa học CAD/CAM buổi tối (thẻ học tập ngày mai)
                    ↑
Hiện tại (2026)   Bắt đầu chuẩn bị thi thực hành kỹ sư gia công tiện ứng dụng máy tính
               + Bắt đầu ghi lại các bản ghi kiểm tra và đo lường sản phẩm đầu ra dưới tên của mình
               + Học các kỹ năng dự phòng từ khu gia công khác (gia công phay)

Khi vẽ như vậy, bạn sẽ biết bây giờ trong tháng này cần làm gì. "Mình sẽ cố gắng hết sức" không phải là kế hoạch.

6. Năm thứ cần chuẩn bị ngay từ bây giờ

Kinh nghiệm không phải được công nhận theo thời gian, mà là bằng văn bản. Nếu để đến sau này mới chuẩn bị, thì sẽ không còn kịp.

• Giấy chứng nhận kinh nghiệm — Được cấp khi nghỉ việc, ghi rõ nội dung công việc cụ thể
• Lịch sử tham gia bảo hiểm xã hội — Chứng minh gốc của thời gian làm việc. Được cấp bởi Bảo hiểm xã hội và Cơ quan bảo hiểm y tế
• Giấy chứng nhận hoàn thành khóa học — Lưu trữ toàn bộ các khóa học về an toàn và sức khỏe, giáo dục an toàn đặc biệt, và các khóa học kỹ thuật nội bộ
• Bản sao chứng chỉ — Bản gốc có thể bị mất
• Ghi chú về lịch sử công việc của mình — Ghi lại tên mô hình thiết bị đã sử dụng, mã số sản phẩm phụ trách, thiết bị đo lường đã sử dụng, các ví dụ cải tiến. Khi viết hồ sơ xin việc, người có ghi chú này và người không có sẽ có sự khác biệt lớn

> Ngay cả khi bạn không có ý định chuyển việc, hãy chuẩn bị sẵn sàng. Khi bạn được đánh giá xét thăng chức trong công ty, bạn cũng sẽ cần đến những thứ này.